常年供应岩棉复合板-全国配送

1、岩棉复合板成型工艺 本文中介绍的竖丝岩增强型岩棉保温板是一种以140kg/m3容重的岩棉作为保温芯材，切割成岩棉带（条）后经特殊工艺固定为岩棉丝垂直于板体表面，板体沿长度方向的四个表面涂覆有无机浆料复合玻纤网防护层（板体端面无防护层），应用于外墙保温系统的长方体板状制品，简称竖丝岩棉增强板， 该板材构造及生产工艺已经申报发明 ，现就其制备工艺作简单介绍。 该竖丝岩棉增强板的制备工艺大致分为如下7个步骤： 步骤1：模具制备，制作带夹板的气动模具或液压传动操作 平台，模具挡板的上沿高度为竖丝岩棉增强板的厚度，模具下沿 设有砂浆厚度限位板。 步骤2：配制无机保温砂浆浆料，无机保温砂浆可以为单组 分或双组份。 步骤3：备料，取增强纤维卷材，设定网格布切割 刀的参数使切割的增强网格布尺寸适宜包裹岩棉条，选取规定容 重要求的岩棉板条竖丝排列码放。 步骤4：定型，将裁剪好的增 强纤维网片铺入模具中增强板放置区域，然后放入竖丝排列的岩 棉板条，启动模具开关，传动杆推动活动挡板2压缩收紧岩棉板 条和增强纤维网片，增强纤维网片在岩棉条上表面完成对压搭接 固定，将配制好的无机保温砂浆浆料使用抹灰机批抹于网格布搭 接面，并使浆料与岩棉板表面粘接牢固。 步骤5：批抹无机保温 砂浆，将垫板覆于批抹了砂浆的复合板面，定型完成的板材与垫 板首先通过翻板机进行180°翻转，之后整体通过砂浆抹灰机， 完成复合岩棉增强板沿长度方向的另外三个面的无机保温砂浆防 护层的涂覆。 步骤6：批抹完成的竖丝岩棉增强板经烘干窑湿热 养护固化后进行脱模，并对板材表面喷涂有机硅防水剂。 步骤7：切割，进行切割齐边，切割成规定的尺寸。 在上述生产工艺生产中，无机保温砂浆搅拌设备为无重力搅 拌机，可有效避免玻化微珠因机械搅拌带来破损而导致的保温性 能降低，砂浆搅拌完成后卸料到传送带之上，通过绞龙输送给各 抹灰机料仓，采用抹灰机对竖丝岩棉增强板进行自动化批抹。通 过设置相关设备微电脑控制程序实现传送速度，批抹速度，无机 保温砂浆涂覆厚度等相关项目的自动化生产。本生产工艺中增加 了烘干窑的湿热养护，大大的提高了无机保温砂浆的干燥速度和 早期强度，缩短了型材的养护期，充分保证了工程的需求。 2、技术优点 本文中介绍的竖丝岩棉增强板充分利用了岩棉的保温隔热和 不燃的特性，并且克服了岩棉高吸水率，低强度等缺点，其与普 通岩棉和高强度岩棉的性能对比见表3所示。 ，竖丝岩棉增强板各项性能指标远远超 过普通岩（矿）棉板，性能甚至优于价格昂贵的高强度岩棉板。 与其他型式的岩棉复合板相比，本文中介绍的ZL无机浆料耐 碱网格布复合竖丝岩棉增强板具有如下特点： （1）质轻：与同规格岩棉的自身重量相近，比抗裂砂浆或 者水泥砂浆包覆的岩棉板重量减少1/3，每平米重量减轻6~8kg， 使系统附加荷载降低，提高了系统的性。 （2）保温：导热系数接近于岩棉板自身的导热系数。 砂浆或其他金属型材的导热系数远高于0.9 W/(m?K)，会因导 热系数大在系统内部形成冷桥。而无机保温浆料导热系数在 0.065~0.085 W/(m?K)之间，使用无机保温浆料复合后不会降低 岩棉的热工性能， 亦不产生冷桥。 （3）高强：由于竖丝岩棉增强板的芯材丝径垂直于板面呈 竖向排列，其抗拉强度达到0.15MPa，是横丝岩棉板抗拉强度的 10倍。使用无机保温浆料复合耐碱网格布包覆后，板面材料的抗 拉强度甚至高达0.3MPa，远高于高强岩棉的80kPa，更高于普通 岩棉板的15kPa，该种技术构造也将同容重岩棉的抗压强度提高 了一倍。 （4）防水：有效的包裹岩棉，使岩棉与外界水隔离，并且 无机保温浆料防护层经防水处理后具有较好的憎水性。即使芯材 憎水性只有30%，其短时间浸泡吸水率和憎水率都有成倍的提 高。 （5）防护：使岩棉变的不再 “刺痒难耐”，现场用简易木 工手锯可裁切，能够抵抗储运过程中岩棉散包破损。施工操作简 单易行，与传统EPS板施工基本方法和验收方法相同，搬运和存 放、施工更方便，更快速，更