环氧玻璃鳞片胶泥-厂家

环氧玻璃鳞片胶泥 特点:高渗透性型：和玻璃钢相比，它的突出优点就是抗渗透性能优异，抗渗透约为玻璃钢的20倍；衬里内残余应力，玻璃鳞片在树脂内分布是不连续的，避免了玻璃钢破坏时的大片脱落。 高粘结强度：和橡胶里衬相比，玻璃鳞片树脂里衬的线烹炸系数更接近钢的，它更能承受设备使用过程中的温度急变，粘度强度远高于橡胶里的。 施工方便：玻璃鳞片树脂里衬施工方便，可常温固化。采用真空搅拌，了气泡，而且对缺陷部位极易修补，施工质量容易保证。 适用范围 　　环氧玻璃鳞片胶泥主要用于各种酸碱介质的防腐，其 使用温度为110℃。 　　环氧玻璃鳞片胶泥主要用于设备衬里、大型污水池和地坪防腐。 　　环氧玻璃鳞片胶泥是解决玻璃钢和橡胶衬里容易起层鼓包问题的理想选材。 使用方法 　　 钢结构表面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。 　　 用刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。 　　 在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强， 用漆罩面1至2道。 包装和保存： 　　 本品用25kg铁通包装，在阴凉干燥处密封保存，25℃下有效保存期为一年。 特点用途： 　 　玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜 料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防 止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。 　　1、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。 　　2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。 　　3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 　　4、热胀系数小。 　　5、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。 　　6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。

　7.1.2 层基层鳞片衬里施工 　　7.1.2.1施工前的确认事项： 　　（1）湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。 　　（2）确认刷完底涂后衬里面上是否有粉尘或其它异物附着等。如有，必须干净。 　　7.1.2.2衬里材料的调和 　　（1）配制比例：漆料 ：引发剂：促进剂 = 100 ：1.0: 0.5（重量比）（或根据气候条件调节） 　　（2）调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。 　　7.1.2.3衬里施工要领 　　（1）使用泥抹子与辊筒进行施工，确保厚度平均且达到预期要求。 　　（2）用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。 　　（3）确保每道抹的涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5mm左右。 　　7.1.3 层基层鳞片衬里中间检查 　　 层鳞片充分硬化后进行以下的中间检查 　　7.1.3.1外观检查 　　目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。 　　7.1.3.2膜厚检查 　　使用磁石式或电磁式厚度计按每2m2测一处，确认衬里厚度。 　　7.1.3.3对不合格处的处理 　　（1）厚度不足处必须补足厚度。 　　（2）凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处在确保厚度的前提下用砂轮机磨平。 　　7.1.4第二层基层鳞片衬里施工(同 层类似) 　　依次类推，确保每道涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5mm左右。 　　7.1.5面层施工 　　7.1.5.1施工前的确认事项 　　（1）湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。 　　（2）确认前道基层鳞片的硬化状态。 　　7.1.5.2材料的调和 　　（1）配制比例：漆料 ：引发剂：促进剂 = 100 ：1.2: 0.6（重量比）（或根据气候条件调节） 　　（2）充分搅拌，并调整至适当粘度。 　　7.1.5.3施工要领 　　（1）上下、左右滚动，均布物料； 　　（2）拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂； 　　（3）施工时测试湿膜厚度，不足400μm部位补涂； 　　（4）在涂层未固化前流淌的物料。 　　（5）使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面，调整衬里面。 　　7.1.6面层衬里终检查 　　在面层鳞片硬化后进行以下终检查。 　　外观检查：目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。 漏电检查：使用高压电漏电检测仪扫描衬里面（速度为300～500mm/s）。确认有无针孔缺陷（检查电压为4000V/mm）。 　　厚度检查：使用磁性测厚仪按每2m2测一处确认衬里层的厚度。达到设计保证性能厚度。 　　敲击检查：使用木制小锤轻击衬里层，根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。