规模大的调直切断机厂家

调直轮调整方式

1.调整时必须先将电源关闭，以免发生危险。先调（如图）前1.2和后7.8两对调直轮，使得钢筋夹紧（但不能使钢筋夹变形）。保持在前后调直框进出料耐磨套圆孔的中心位置。然后再调整中间3.4和5.6两对调直轮使钢筋夹紧变形。

2.如调出钢筋不直有大弯的现象处理方式：将3.4和5.6两组调直轮略调紧一点。

3.如调出钢筋成麻花状处理方式：将3.4和5.6两组调直轮略调松一点，钢筋出来一定要直（切刀口的中心处，计米轮的中心，调直框出口的中心），钢筋必须成三点一线，否则会有误差。

四．切、回刀时间调整

1.本机出厂时切、回刀时间已经设置为状态，请勿随意改动。

2.在待机状态下直接按【1】【3】【5】，批次窗口显示【11】，代表切刀，数量窗口为切口时间，如【160】，调此数据后，按【确认】后会自动跳到回刀时间窗口，批次窗口显示【22】代表回刀，数量窗口在闪动，调此数据，如【140】后，按【确认】即可完成。如切不到位可调切刀时间。

五、工作中有长度误差修改方式与（计米轮直径修改方式）

1.与长度误差有关系的设定：开机回零后或待机情况下，按【2】【4】【6】，第二行批次窗口显示“55”，数量窗口数字闪动，表示可以调整长度系数，输入计米轮直接6.40，大调计米轮直径可改为（）按【确认】结束。

2.例如：生产过程中，实测钢筋长3厘米，按【长度-】【3】【确认】，修正完成。

3.生产过程中，实测钢筋长3厘米，按【长度+】【3】【确认】，修正完成。

4.检查计米轮上下轴承是否损坏，左右摆动，钢筋未在计米轮中心，切刀跑车弹簧过松或计米轮下轮低。

      虽然切断机的竞争非常激烈，但不能为了提高自身产品的竞争优势，而盲目的打价格战，产品的生产成本跟销售价格是成比例的，如果遇到价格很便宜的切断机，你就要想想这种切断机的质量有没有保证。而对于厂家来说，不能为了降低价格而忽视产品的质量，应不断通过技术手段钢筋调直切断机的适用性和质量，做用户认可的切断机，才能获得越来越多的用。
钢筋调直切断机是钢筋切断机刀片的载体，首要针对钢筋按照一定的尺寸进行切断，得到使用方便的钢筋。钢筋切断机在切断进程中会发热，需求用到冷却液体，为了确保切断作业的顺利进行，要把握正确使用冷却液体的注意事项。

      1．冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，不能用油性冷却液，更不可用一般润滑油代替。

  2．没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。

  3．加工的钢筋端部应平整，要用无齿锯进料。在端部长度500mm范围内，不答应曲折，更不答应将气割或切断机下料的端头直接加工。

  4．在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。

  5．滑道及滑块应定期整理并涂油。

  6．铁屑应及时整理洁净。

  7．冷却液体箱半月整理一次。

  8．减速器应定期加油，保持规则油位。

  9．钢筋调直切断机应定期进行保养。