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。当墨斗铁辊行程量调太小，而钢片与铁辊间隙则调太大，这时墨斗输的油墨层厚，不易被平均涂布，转移到版面上经压印后，常会呈现细鳞的斑点，这是由于纸张对油墨的吸附力小于油墨在印版上附着力所形成的结果。串墨量行程缺乏惹起墨色条状浓淡不平均现象。印品纵向位产生墨层厚薄差别，也是图版印刷中的常见状况。这是由于墨斗构造上的缺陷，它不可能调整成非常准确的纵向输墨的平均度，为此自动化印刷机上有的增设有几组起串墨作用的铁辊，且其串动行程大小可随意作调理，当印刷受墨量大的产品时，串墨铁辊的串动行程也应调大，以保证布墨的平均。印刷制造杠痕形成墨层浓淡不均现象。所谓印刷“杠痕”，也称“回胶影”，

网布经纬丝与网框边成±4度-8度夹角绷网，四块网版目数、张力要分歧。缺陷是费网布，优点是能保证丝网线之间完整平行和方正。为了俭省网布能够采用正绷网，斜晒版±4度-8度，曝光时可将底片斜放在膜版上固定晒版，或在印刷时台板定位也要相应的转动一个角度。有的人可能会发现，在停止印刷制造时，可能会呈现掉粉的现象，这是为什么呢？我们来看下下面的剖析：消弭或减轻蹭脏划伤现象的办法：经常清洗刮纸器；用细砂纸修除刮纸器上凸起毛刺。减少油墨粘度（参加适量调墨油；参加适量减粘剂；参加适量食用生粉）；防止印压过大；减少印刷前的手动转印次数；停机后再印刷时尽量擦洗橡皮滚筒；上水量不宜过大；印刷制造彩印时重墨色版尽可能先印；尽量选用非光面纸  出纸过程。关于卡片机无叼牙满版印刷的特性，卡片在出纸过程中与刮纸器之间产生的擦伤也十分头痛的问题。刮纸器过脏或带有毛刺。