
15CrMo焊接性
方案Ⅰ:焊接预热,采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E8018-B2焊条,焊条电弧焊盖面,焊后进行局部热处理。
方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E309Mo-16焊条,焊条填充电弧焊盖面,焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1。
焊后热处理
采用方案Ⅰ焊接的试件,焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为:升温速度为200℃/h,升到715℃保温1小时15分钟,降温速度100℃/h,降到300℃后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器(1146×310)包绕焊缝,用硅酸铝棉 [1] 层保温,保温层厚度50mm,温度控制采用DJK-A型电加热器自动控温仪。
焊接工艺评定试验结果
试验方案 拉伸试验 弯曲试验 冲击韧性试验aky(J/cm2)
抗拉强度δb/Mpa 断裂部位 弯曲角度 面弯 背弯 焊缝 熔合线 热影响区(HAZ)
方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6
方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7


目前的热轧工艺水平尚不能保证带钢表面免于氧化,以及由于氧化铁皮而带来的表面质量不良,因此它不适于生产表面光洁度要求较高的带钢。然而,由于带钢的冷轧往往是在室温下进行,其表面不产生氧化铁皮,因此能保证产品获得较高的表面光洁度(通常达Rz=3.2~0.8μm)。由于冷轧后的带钢表面良好,不存在热轧带钢常出现的麻点、氧化铁皮压入、粘结等缺陷,故在许多情况下,不需再继续进行加工就能直接使用。
可见,采用冷轧方法生产带钢优点是很多的,归结起来有以下几点:
① 能得到热轧方法很难得到的极薄带钢(薄达0.001mm);
② 能使产品具有很高且范围很广的力学性能及工艺性能;
③ 能保证获得高精度尺寸、厚度偏差小、沿带钢的宽度及长度方面的厚度均匀,板形良好、表面光洁的各种带钢;
④ 成本低、收效率高;
⑤ 轧制速度快,具有很高的生产率。
在冷轧的生产过程中,根据目的不同,通常将轧制分为粗轧、中轧和精轧。粗轧和中轧有些厂家统称之为粗轧。其主要任务在于减缩带钢的厚度,并使带钢在加工过程中承受适当的压力作用,以保持其良好的工艺性能,为精轧提供质量符合要求的精轧坯料。



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精密无缝管相关标准指数
精密无缝管主要品种:DIN系列高精度精密光亮精密无缝管、液压系统专用精密无缝管、汽车制造专用精密无缝管
主要标准:DIN2391, DIN2445, EN10305, DIN1629, DIN1630, ASTM A179
精密无缝管主要材质:ST35(E235) ST37.4 ST45(E255) ST52(E355)
主要交货状态:NBK(+N) GBK(+A) BK(+C) BKW(+LC) BKS(+SR)
主要特点:精密无缝管内外壁无氧化层,承受高压无泄漏,高精度,高光洁度,冷弯不变形,扩口、压扁无裂缝
精密无缝管主要用途:应用于液压系统配管、汽车制造配管、军工、工程机械、铁路机车、航空航天、船舶、注塑机、压铸机、机床、柴油机、石油化工、电站、锅炉设备等各行各业。
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发布时间:2023-05-05 20:47:12 技术支持:huaer.cc