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合金管用具有间隙和焊接件的酸溶液阳极氧化，没有铸造或铸造。这种现象与阳极氧化后立即染色无关。它在阳极氧化溶液中不能使用太长时间，并且含有过多的金属离子。特别是，铜在工件表面上移位，以阻挡氧化膜的颜色吸收能力。此时，工件进入人体前可浸入50g / l的铬酐溶液中3~5s，然后用染色液染色，这是有效的。但在这个解决方案;硫酸，否则溶解在该溶液中的铜可以再次更换。发现零件已经阳极氧化，原始表面应为白色，这种现象发生在合金管和基材相关材料中含有高硬度的铝，敲击铝的声音不是由于这种铝合金。
白点或雾，铝离子。电解液中的铝离子，但在正常情况下，这种现象在一般协议中更为常见。很少形成硅酸铝和碱式铬酸铝，因为ap-s沉没了罐。底部。在阳极氧化过程中，由于铝的常见溶液，合金管电解质中的铬含量，例如eico eaco和镀铬铝，将继续增加。三价铬积聚的另一个原因是阳极和阳极区域不正确匹配。合金管的阳极面积在阴极区域上太大，并且在电解过程中阴极上的还原能力超过家庭的容量。同时，它还与电解质中有机物质的混合有关，导致六价铬还原。三价铬的质量不应超过0.2g / l。当该值超过该值时，冲泡速度将受到影响，薄膜的厚度将减小，电解质将变为颜色也将从浅色变为深色，从棕红色变为棕黑色。氧化膜层暗淡无光，耐腐蚀性显着降低。避免三价铬过量积累。