工字钢冷弯机厂家-可来厂考察

WGJ-250全自动电液控制型冷弯机主要参数:

可弯曲：工字钢、U型钢、槽钢、H型钢、轨道钢、角钢等

外型尺寸：（长×宽×高）2.5m×2.0m×1.3m

总功率：10Kw

电压：380V

液压系统压力：20Mpa

油缸推进速度：1-13mm/s

主驱动轮转速：7r/min

弯曲半径：1.5-2m

冷弯机简介：

WGJ系列全自动电液控制型冷弯机可将型钢，如：槽钢、工字钢、H型钢、U型钢、角钢、钢管等弯曲成圆形、弧形等工件。适用于：隧道支护拱架弯曲，引水工程支护槽钢拱架弯曲，东三省粮仓钢构架弯曲制作等。

冷弯机特点：

结构简单、操作方便、顶弯力大、成型率高、结实耐用、一机多用等优点。

数控液压触屏式工字钢弯拱机，在普通工字钢弯拱机增加数控装置，将触屏、按钮、旋钮、液晶显示屏结合在一起，可采取手动或者数控两种控制，使机器在施工中较普通型优势呈现倍数增加。

数控弯拱机新增三大特点：

1，控制方面：数控弯拱机有PLC程序控制器控制，全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。

2，操作方面：油缸进度尺寸自动定位，省去人工测量，弯曲尺寸自动读数

3，方面：双重自动关机系统，到达设计尺寸或者无料时自动关机，自动停车。

液压冷弯机/弯拱机结构及工作原理

1.液压冷弯机结构：该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图、液压原理图。

2.液压弯拱机工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

使用须知

1.设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。

2.工字钢须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。

3.使用前须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油），以后定期更换油。

工字钢冷弯机，也成为工字钢弯拱机、弯弧机等等，主要用于隧道支护工字钢拱架的弯曲和制作。

隧道拱架是指在隧道工程如公路隧道工程，铁路隧道工程，军事隐蔽工程，矿山，煤矿，铁矿等的巷道，水电站引水洞等工程的施工中用于支护洞体或掩体所用的钢支架，一般是型钢或者钢筋按照要求的弧度和长度制作，制作成一个个单元件，然后在施工现场安装，之后再进行锚杆安装，连接钢筋焊接，钢筋网片焊接，进行喷混凝土锚喷结束隧道施工中的初期支护。

拱架在隧道施工中的作用就是支护洞体，它与锚杆，钢筋网片，连接钢筋，混凝土等组成一个刚体不让其垮塌。在施工后不能取下来重复使用，是一直支护在隧道里面的。

新机器在开始工作前，要试机，机器调试好。

1.检查电源是否正常。

2.检查电机油泵组是否正转。

3.将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。

4.点动电机，检查旋转方向是否正确。

5.检查电液阀和点动开关是否正常。

6.准备工作无误后，启动电机，将压力调至10Mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。

甘孜道孚万泽愚公机械制造有限公司现有初中高级专业技术人员123人，经济实力雄厚，技术力量强大，主要生产 液压劈裂机， 液压劈裂机产品畅销全国二十多个省、市、自治区，并出口东南亚。企业已通过ISO9001质量管理体系认证。本厂以诚信为本，以良好的 液压劈裂机产品质量和完善的售后服务，赢得了广大用户的赞誉。

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公司生产的工字钢弯拱机、数控液压工字钢弯拱机、按钮式工字钢弯拱机、按键式工字钢弯拱机、旋钮式工字钢弯拱机、数控触屏式工字钢弯拱机、液晶屏是工字钢弯拱机，本着客户至上，质量为先的宗旨，凡是出厂的设备都经过反复检测和试机，对产品质量进行全过程严格把关。

产品主要销往山东、山西、内蒙、新疆、陕西、河南、安徽、贵州、辽宁、江苏、四川等各大隧道工程。 欢迎广大新老客户前来选购 ！！！

工字钢弯拱机冷弯机操作：

1、严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。

3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。

4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8*板料厚度。

5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。

6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当**，以免损坏模具。

7、调节滑块行程时，应**调量小于100，以免损坏机器。

8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀**。

9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。**只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液

压管道、油泵有无异常。

10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且**二边同时折弯。

11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

12、发生异常停机，检查原因并及时**。

13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。

（数控工字钢冷弯机操作规程，操作者要严格按照冷弯机的操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应停止操作，停机检查原因。）