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合金钢板正常化处理与退火处理之差异
  正常化处理维加热至A3点或Acm点以上40~60℃保持一段时间，使合金钢板组织变成均匀的沃斯田体结构后，在静止的空气中冷却至室温的热处理程序。对亚共析钢而言，可获得晶粒细化的目的而拥有好的强度与韧性;对合金钢板而言，则可防止雪明碳铁在沃斯田铁晶粒边界上形成网状析出，以降低材料的韧性。
  完全退火处理主要目的是要软化合金钢板、改善合金钢板之切削性，其热处理程序為加热至A3点以上20~30℃(亚共析钢)或A1点以上30~50℃持温一段时间，使形成完全沃斯田体组织后(或沃斯田体加雪明碳体组织)，在A1点下方50℃使充分发生波来体变态，获至软化的钢板。

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合金钢管正火的主要应用范围有：
  ①用于低碳钢，正火后硬度略高于退火，韧性也较好，可作为切削加工的预处理。
  ②用于中碳钢，可代替调质处理作为 热处理，也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。
  ③用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等，可以消降或抑制网状碳化物的形成，从而得到球化退火所需的良好组织。
  ④用于铸钢件，可以细化铸态组织，改善切削加工性能。
  ⑤用于大型锻件，可作为 热处理，从而避免淬火时较大的开裂倾向。
  ⑥用于球墨铸铁，使硬度、强度、耐磨性得到提高，如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。
  ⑦过共析钢球化退火前进行一次正火，可网状二次渗碳体，以保证球化退火时渗碳体全部球粒化。