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从2015年、2016年净利润连续亏损59.87亿元、46.86亿元，再到破产重整，重庆钢铁2018年生产经营业绩创历史 水平。涅槃重生背后公司经历了怎样的变化？重庆钢铁董事长周竹平近日接受了中国证券报采访，介绍了公司破产重整中遇到的难题以及未来发展规划等。周竹平表示，公司将充分利用混合所有制优势，进一步夯实盈利基础，结合5G在未来的应用，加大技术改造和节能环保投入，不断智能制造和绿色制造水平，推动智慧制造规划落地，快速迈入高质量发展轨道，力争把重庆钢铁打造成为西南地区 竞争力的钢铁企业。

  供给侧改革带来契机

  中国证券报：2017年公司实施重整，遇到了哪些挑战？

  周竹平：在混合所有制改革过程中，公司面临两个挑战。一是2017年末到2018年初，公司生产经营管理的移交和过渡，恰逢三峡大坝检修和铁路春运，铁矿石和煤炭等大宗原料的供应保障面临极大挑战。同时，由于处在破产重整后的观察期，没有银行流动资金贷款，经营面临极大压力。经营管理团队拓宽融资渠道，优化采购和销售模式，通过增加钢材预收款和多渠道融资实现了生产经营的平稳过渡。

  二是组织机构改革和人力资源优化，原重钢面临着机构臃肿、管理人员过多的问题。2018年，通过大刀阔斧改革和系统优化，精简厂部单位两个、室级机构131个，减少室主任岗位256个，厂部管理人员由74名精简为59名，减幅20%；室级管理人员由419名精简为155名，减幅63%。通过机构改革和人力资源优化，管理流程更为精简，工作效率更为。

  一、打造“自动化+信息化+数字化”的智慧钢企和钢铁服务平台，围绕“工序装备智能、界面技术智能、管理中枢系统”三个层面和“价值创造、风险监控、能力建设”三条主线，实现集中远程操作、设备远程监测诊断、管控集控平台一体化，实现现场作业少人化无人化、主作业工序一键化。同时，为上中下游企业和用户提供个性化、定制化、差异化服务，打造智慧钢铁服务平台。
    二、优化“长流程生产基地+短流程网络钢厂”的产业布局，以“标准化、简洁化、紧凑化”为导向，聚焦武汉周边300公里半径区域，力争2021年前建成1-2家网络钢厂，在华中区域形成“1+N”型钢铁产业布局，实现网络钢厂与长流程基地产品结构 化配置，实现效益 化，实现集团公司“弯弓搭箭”、“会师长沙”的战略落地。
精品化制造创新突破
    要聚焦精品化制造创新突破。将主攻方向聚焦在宽厚板产线，以高强韧性、高精度、高表面质量、低成本制造和环境友好为五大发展方向，做精做优桥梁建筑用钢、容器钢、工程机械用钢、能源用钢、海洋工程用钢、特种钢等五大系列，打造集团公司在华中区域高端板材基地。
    充分共享集团公司研发、销售、信息等平台和资源，积极推进产销研一体化协同机制，加强与集团公司内兄弟单位的合作交流，重点抓好TMCP、高表面质量生产、高精度与良好板型控制、低成本制造、智慧制造等技术创新，打造高附加值、高性能、高端的拳头产品，培育核心竞争力，主要产品实物质量达到行业先进水平，成为客户优先选择的材料服务商。
主动融入钢铁生态圈