玻璃鳞片胶泥成功案例

 玻璃鳞片胶泥防腐施工是否需要环境呢？ 使用素材作为防腐剂，玻璃鳞片胶泥防腐施工起到关键作用。 你为什么说，主要在以下几个方面：在规模防腐工艺中，玻璃鳞片胶泥防腐施工环境要求：1，施工过程中规模，涂层粘土严禁在风雨中;2，施工技术玻璃秤，秤防腐涂料温度和湿度要求：玻璃垢砂浆涂层适宜的温度为10-30摄氏度，相对湿度小于85％的玻璃粘土涂层基体表面温度应高于露点3℃以上。在湿表面，应涂层玻璃垢。3，施工规模，当施工规模粘土环境温度低于5℃时，不进行施工作业。施工温度高于30摄氏度;因为玻璃鳞片胶泥防腐施工中的粘土交联剂的苯乙烯蒸发速度较快，规模较小，为了避免干喷雾，使用喷涂，喷枪和表面，应尽可能保持垂直喷雾较宽的范围。乙烯基玻璃鳞片胶泥特点：乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能。常温硬化，成型施工简单，修补容易。适用范围：石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其 使用温度可达180℃。建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。使用方法：钢结构便面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。涂抹成1-2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强， 用漆罩面1至2道。
 玻璃鳞片涂料的性能特点

冬季施工解决方案：

 我相信关于乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥冬季低温施工的问题！这是一个普遍经常遇到的问题。很多施工队都在头痛这个问题问题如下几点冬季玻璃鳞片凝胶时间太慢，由于现场多为双组分，施工单位的朋友并不是完全是做鳞片胶泥的朋友，于是就拼了老命往里面加固化剂（俗称“白水”，过氧化甲乙酮），但把握起来还是非常难，干得太慢！！问题更为严重的是面漆，不管怎么多加固化剂，其结果就是“发粘”，但瓢里面的，桶里面的面漆又固化了，甚至开裂了，面漆就是固化度上不去，发粘严重。冬季“料”，尤其是鳞片胶泥，很稠，刮起来太费劲，有什么更好的办法？、个人分析问题根源：乙烯基树脂固化机理是自由基固化，这是一种需要靠热量去维持，并且对热量非常敏感的固化方式，所以说，温度低，固化慢这个本质是无法去改变的，我们能做的是如何在低温下，优化树脂或胶料、促进剂、固化剂的三者的比例；第2个我们能去做的是：如何针对冬季气温低，尤其是现场碳钢基材更低的温度下，配制更优化合理的促进剂，这里一般指的是冬季的互配促进剂，里面是含有加速剂（如二甲基苯胺）的；第3个我们能去做的是：如何针对冬季气温低，尤其是现场碳钢基材更低的温度下，使用固化效果更好，尤其是后程固化效果更好的过氧化甲乙酮固化剂，甚至去使用互配固化剂。第4个我们能去做的是：我们应该根据制造玻璃鳞片胶泥所使用的原材料树脂，去针对性使用促进剂、固化剂以及去调配配方。 每一家的乙烯基树脂都不尽相同。详细后文解释。第5个我们能去做的是：针对面漆，面涂，如何去和胶泥区别性对待，优化促进剂、固化剂、液蜡的配比。第6个我们能去做的是：尽量避开潮湿，晚上等条件施工，在尽可能的情况下，改善现场施工的条件。这个在冬季，难度真的好大应该根据制造玻璃鳞片胶泥所使用的原材料树脂，去针对性使用促进剂、固化剂以及去调配配方。 每一家的乙烯基树脂都不尽相同。这个只能建议大家用我家的树脂，就去问我家的技术工程师。对无论是昭和体系树脂，还是上纬体系树脂，或者富马酸MFE体系树脂，更不用说OYCHEM体系树脂，知其原理，所以我了解不同厂家树脂的如何配套促进剂固化剂的问题，尤其是在极端高温的夏季，以及极端低温的冬季

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