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二次结构浇筑泵优点: 1、高层二次结构浇筑泵可实现远距离高层建筑细石混凝土、砂浆等输送。 2、分配阀采用先进的S管阀,密封性好、结构简单可靠。眼睛板和浮动切割环采用硬质合金,耐磨性好、寿命长、更换方便,切割环采用可自动补偿间隙结构。 3、控制方式用电-液控制,具有完善的电-液过载保护及仪表显示系统;具有反泵操作功能,容易排除堵塞故障;泵送速度可以调节,能满足各种工况需求。 4、集中润滑系统由程序自动控制启停及运转时间,有效延长转动件的使用寿命。 5、接触器和按钮开关等电器组件,防护等级可达到IP65,采用PLC控制,工作可靠,控制线路简单,电器箱配备开关,便于操作。 6、主要密封件采用优质密封件,杜绝了液压系统的内外泄漏。
新款二次结构浇筑泵维护保养方法:
1、首先轴承座内的润滑油应定期更换,一般正常情况6个月更换一次。
2、其次保持电机上没有水迹,防止电机受潮,受潮后会影响设备的使用和。
3、寒冷季节,停泵后若有结冰现象,应先接通密封处冷却水,必要时可加热水进去解冻,之后用手盘动联轴器,直到运转灵活,再按照启动步骤开车。
4、有冷却水装置的泵,开车前应先接通冷却水,泵正常运行时,可继续接通,若条件不允许也可停掉。
5、泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态,全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短,常温介质以不超过5分种为限,高温介质不要超过2分种。
6、泵不能承受进出口管道的重量,进口管路越短越好,泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短。
新款二次结构浇筑泵性能:
(1)泵机的使用功率非常小,只有15kw,在无电源的情况下只需配一台小型的发电机即可工作。(2)是国内体积小的混凝土输送泵,是许多狭窄施工环境的优良选择。(3)泵机重量轻,移动方便。(4)泵机配置高,全液压操作,性能稳定,结构紧凑,故障率低,寿命长。(5)泵机价格实惠,有微型砂浆泵,微型细石混凝土泵,小型混凝土泵三种配置供客户选择。(6)配备变量径向柱塞高压泵,泵输送压力高,泵输送距离远。(7)用于构造柱浇注,连续性好,输送效率高,人工浇筑混凝土的上百倍。 小型混凝土泵的研制,解决了某些特殊工况下的混凝土难以泵送的问题,从而提高了施工的进度,降低了劳动的强度,减少了施工过程中对人工成本的投入。


混凝土浇筑入模时的湿度不能低于5度,如果需要掺加防冻剂,必须符合相关的要求。浇筑后要对混凝土表面采取保温措施,比如采用薄膜或覆盖其它保温特品,尤其是对边或棱角处加强保温措施。
由于使用时泵机产生的振动会导致螺丝松动的情况,发现后应紧固好螺丝,并定期检查有无漏油的现象,如有应及时更换密封件,以免影响正常使用。
构造柱一般是浇筑在建筑的基础梁或楼面梁上,如果将构造柱与梁同时现浇后,上部的结构荷载将通过构造柱传给基础梁,会使原基础受力发生变化,使基础梁的荷载增大,如果构造柱的截面和配筋不足,会使其结构发生破坏。浇筑构造柱时如果与框架梁同时施工,柱体上下端的钢筋锚入梁内浇筑混凝土,这样联结牢性虽然有提高,但这样就将构造柱变成了与梁相连的支点,如果上下梁有变形时会容易使梁开裂。
在建筑浇筑施工过程中,对于混凝土的输送浇筑,很多时候都会用到二次结构泵,该机是通过S阀进行泵送混凝土,下面我们来看看它的工作原理,以便使大家能更清楚的了解二次结构泵。
使用一段时间后泵机上会粘有混凝土,应定期将其清理干净,好做到当天使用完后当天清理的习惯,及时将料斗和输送管内的余料清理干净,并用水冲洗,以免凝固后清理难度大。
该机适合泵送各种细石混凝土砂浆,比如二次构造柱的填充、高层建筑的混凝土输送,建筑加固注浆、隧道、地铁、矿山施工中回填灌浆锚杆支护等建筑施工中对于混凝土的泵送,可以水平或垂直输送混凝土



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新型二次构造柱泵的操作步骤:
1.向下泵送混凝土时,应先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有了一定压力时,方可关闭气阀。
2.混凝土泵送即将结束前,应正确计算尚需用的混凝土数量,并应及时告知混凝土搅拌处。
3.泵送过程中,废弃的和泵送终止时多余的混凝土,应按预先确定的处理方法和场所,及时进行妥善处理。
4.泵送完毕时,应将混凝土泵和输送管清洗干净。
5.排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵时,布料设备的出口应朝方向,以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。
6.当多台混凝土泵同时泵送或与其他输送方法组合输送混凝土时,应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序。并应分工明确、互相配合、统一指挥。
7.混凝土输送泵在泵送过程中,若需接长3m以上(含3m)的输送管时,仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆,进行湿润和润滑管道内壁。
8.混凝土泵送过程中,不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。
细石混凝土泵介绍
新型二次构造柱泵使用说明
1、打开电源开关启动油泵,再按“泵送启停”(控制机器向外打料)。要停泵先按“泵送启停”,在按“油泵启停”即可。
2、电磁阀泄完压(磁阀泄压时产生蜂鸣声停止后)再按动、搬动任何按钮进行下一步操作。
3、工作时,禁止料斗内的混凝土漏出S管上端,否则需加入混凝土后再继续工作;禁止抽空造成堵管。
4、多用多浆混凝土(稀点)禁用干混凝土。料斗内的混凝土必须搅拌均匀(忌用稀、稠相间的料),避免堵管。
5、正常工作油压控制在12--15mpa。油压不稳定时,要调整溢流阀(三个电磁阀中*的那个)将左侧的黑色旋钮锁母松开,顺时针旋转增压,逆时针减压,调好后将锁母锁紧。
6、不需松开手按点动一缸或点动二缸五秒,听到蜂鸣声时,看压力表指向即调整压力。
7、将正泵搬到反泵位置,再按泵送启停,然后将部分混凝土回抽,使得管道的前端较轻、方便移动,即将打好一根需挪到另一根。
8、黄油加注:用0 0号黄油加注。每天注 一、二次黄油在摆缸上端黄油嘴处 。S管前端也每天注一次即可。(料斗内前端黄油嘴)
9、倒顺互倒时保持间隔20秒以上。
10、注意平稳移动避免机器侧倒误伤人员和砸坏东西。
11、禁止放完余料前停机,停机后要用水将机器清洗干净。

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发布时间:2023-12-17 05:25:47 技术支持:huaer.cc