酸洗钝化新品促销

酸洗钝化酌步骤与方法
     酸洗纯化处理可按以下步骤进行：
     去油→酸洗→冷水冲洗→钝化→冷水冲洗→吹干。
     1.去油
     酸洗前，应对每一管段仔细检查，如发现管内有油脂时，应先用四氯化碳(或乙烯)进行脱脂处理。同时检查焊缝质量，如有较大焊瘤及焊渣等，应加以处理。
    2.酸洗
    可采用槽浸法或系统循环法进行酸洗。系统循环法即用酸泵向管内边管酸液，边排空气，排净空气后再进行循环至铁绣彻底洗净。对绣蚀严重的管道应增长酸洗时间(具体时间应视实际情况而定)，至铁锈全部洗净为止。对不能进行动态酸洗的异形件，采用静态酸洗(即将异形件放在酸槽内浸泡至铁锈去掉为止)。
    3.中和
    酸液排净后，街上中和液胶管，用泵动态进行营内残存酸液的中和。在排放口用pH试纸检查，当溶液呈中性或弱碱性时。即停止中和。
    4.钝化
    酸洗合格后，接上钝化液胶管，启动泵向管内灌送钝化液，边灌便排气，使钝化液在关内循环半小时后，再保持静态两小时。
    5.吹干
    钝化后，先用水冲洗，然后再用干燥无油空气彻底吹干管内壁。此时碳铜管内壁一般呈银灰色，即认为合格。

酸洗钝化主要有碱洗、酸洗和钝化三个主要步骤，其中各个步骤的目的是：酸洗钝化无缝管注意事项
1、酸洗钝化无缝管浸渍要均匀，保证油膜的均一性，以增加油品性能。
2、酸洗钝化无缝管禁止混入金属碎屑、线毛等杂物；应密封保存远离明火存放。
3、酸洗钝化无缝管此脱水防锈油严禁与水接触。否则会降低油品性能。
4、酸洗钝化无缝管使用时应注意以下几点
①如发现工件表面有锈，均先除锈，保证工件表面洁净后，再进入浸渍涂油工序。
②工件表面有大量污物，建议进行涂油前处理，以确保防锈效果。
3）管道的钝化正是在管道内壁形成致密的氧化铬钝化膜。