您当前的位置：华尔网 » 贡觉华尔网 »贡觉产品 » 质量优的玻璃鳞片胶泥厂家
质量优的玻璃鳞片胶泥厂家
更新时间：2026-02-14 09:19:20 ip归属地：昌都，天气：多云转晴，温度：-12-9 浏览：1次
- 发布企业
- 正丰保温建材(昌都市贡觉县分公司)
- 报价
- 电议
- 品牌
- 电议
- 供货总量
- 电议
- 运费
- 电议
- 关键词
- 岩棉板生产厂家
- 所在地
- 廊坊市大城县留各庄开发区
- 联系电话
- 18762195566
- 手机
- 18762195566
- 联系人
- 信经理 请说明来自华尔网，优惠更多
详细介绍
以下是:昌都市贡觉县质量优的玻璃鳞片胶泥厂家的产品参数
【正丰】为您提供边坝岩棉板生产厂家快速生产、类乌齐岩棉板生产厂家当日价格等多元产品与服务。质量优的玻璃鳞片胶泥厂家,正丰保温建材(昌都市贡觉县分公司)为您提供质量优的玻璃鳞片胶泥厂家的资讯,联系人:信经理,电话:【18762195566】、【18762195566】。 西藏自治区,昌都市,贡觉县 贡觉县，隶属西藏自治区昌都市，地处昌都市东部，金沙江西岸，东与四川省白玉县隔江相望，南与芒康县接壤，西与察雅县毗邻，北与卡若区、江达县山水相连。贡觉县属大陆高原季风气候，气候差异大。总面积6244平方千米。截至2018年末，贡觉县常住人口为45588人。截至2020年6月，贡觉县辖1个镇、11个乡，县人民政府驻莫洛镇。
简约而不简单，我们的质量优的玻璃鳞片胶泥厂家产品视频将用直观的方式展示产品的核心价值。
以下是:昌都贡觉质量优的玻璃鳞片胶泥厂家的图文介绍
昌都贡觉正丰保温建材有限公司是 岩棉板生产厂家等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
玻璃鳞片胶泥和涂料是由高性能环氧乙烯基树脂和C-玻璃鳞片复合而成，具有优良的耐化学介质、耐高温湿态腐蚀性气体性能、 低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低、耐温度冲击、磨耗系数小、施工简单、常温固化和易于修补等优点。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，在不锈钢酸洗项目中废气处理设备的防腐蚀得到了很好的使用。
使用方法：
钢结构便面除油去污，除锈等级不低于sa2.0或st3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
涂抹成1-2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。
在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用fpr增强， 后用漆罩面1至2道。
玻璃鳞片涂料的性能特点 ：
玻璃鳞片防腐材料具有抗水性和水蒸气渗透性，是理想的防腐耐酸材料。性能稳定，变化率<1%。且化学成分稳定，防腐抗老化，特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。在生产工艺符合国际环保标准，且其分子结构中氢、氧、碳元素，高温分解时，溢出的气体、无味，对人体、环境均无害，符合 绿色环保要求。故此，乙烯基玻璃鳞片胶泥是 理想的防腐蚀、耐酸、耐高温、美观的环保绿色防腐材料。
1、玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由c-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。
2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提供一种热稳定层，因而能防止对衬底的裂解和脱落。
3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、热胀系数小。
5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂硬得多，因此有较高的抗表面磨损性能
6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
涂层的 终检测项目主要有：
1外观缺陷检查：采用目测法（必要时可采用放大镜），涂层应均匀，无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全。
2硬度：采用巴柯尔硬度指标，表面硬度至少大于35，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供的90%。
3针孔测试：采用直流电火花检测仪器检查测试涂层的缺陷及不连续点，以不产生击穿火花、无报警为合格。*道胶泥施工后检测电压为：5000V；第二道胶泥施工后根据不同厚度的鳞片衬里检测电压为：9000V，12000V，15000V和18000V。
5回粘测试：用溶剂浸湿干净的布，反复擦拭涂层的表面，看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘，此方法可以有效地了解涂层的固化程度。
6厚度的测试：利用电磁厚度计与标准试块厚度比较，在整个涂层的表面测定，每平方米不少于1个点，总平均厚度应该达到设计要求。每1m至2m检测一点，平均厚度达到设计要求。
*锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。
金属表面喷砂除锈必须达到Sa2.5级，无焊渣毛刺等，表面焊缝应光滑平整，凸出高度不超过0.5mm，如超出时应用砂轮机打磨至满足要求为止。
17）金属表面处理完后，用压缩空气或吸尘器将表面清理干净，在8小时内刷一道底漆，防止金属重新生锈。
18）乙烯基酯玻璃鳞片涂层的质量控制：玻璃鳞片涂层的质量好坏直接影响其防腐蚀性能和使用寿命，因此应对玻璃鳞片涂层质量加强严格控制。
3、底漆涂刷：
3.1根据环境条件，确定固化体系加入量，以利施工。
3.2取一定量底漆料液，加入现场确定量的固化剂量，充分搅拌均匀。
3.3底漆应在喷砂清扫后8h内涂敷。涂刷前应使用易挥发溶剂将待衬面擦洗一遍，待溶液充分挥发后方可涂刷。
3.4将调配好的底层胶液，用刷子或磙子均匀地涂敷地待衬设备施工面上，严防漏涂。
3.5一次配制胶液使用时间为30～40min。混料时，应设专人掌握配料量。
4、鳞片涂料施工：
鳞片涂料因填料加入量较一般涂料量大，且为片状粒料，又加了悬浮剂，故粘度较一般涂料大得多，涂刷亦较难。故其涂刷工艺与一般涂料相比，其主要技术问题如下。
4.1、起毛的防止
鉴于鳞片涂料粘度较大，且为片状填料，在涂刷中，如刷子来回无规律的涂刷，将会因刷子毛的回带作用，使已涂刷表面起毛，导致表层疏松，产生许多孔隙。在下一道鳞片涂料涂刷时，这些孔隙就会因难以填满而产生层下气泡。此外，用贫胶的刷子有序定向涂刷亦有此效应。因此，在涂刷时，刷子应定向有序涂刷，不得来回随意或无规则刷涂。当需对涂层重复涂刷压实抹光时，刷子应蘸少量易挥发溶剂。
4.2、相交涂刷原则
在施工中，要求每道鳞片涂料相交涂刷，以使涂刷层厚度相互补偿，同时，也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。
（1）因为在涂刷中，一刷子下去初始刷涂区总是比 终涂刷区料层厚。
（2）若总是沿同一个方面刷，一般情况下，难以保证涂层均匀。
（3）刷子断面亦有厚薄不均匀处，特别在使用贫胶刷子时。相交涂刷原则从施工规范角度改变了施工者的行为，从而改善了厚度不均程序。
5、面漆：
5.1取足够量已配制的面漆，加入适量溶剂，充分搅拌均匀。
5.2取已加入颜料的面漆适量，加入现场确定量的固化剂，充分搅拌均匀。
5.3用刷子或毛磙均匀涂刷，直至被防护面完全涂刷为止。
5.4应连续涂刷第二道面漆，时间间隔为4小时以上。
5.5 终检查应由三方，即使用方，施工方，质检方联合进行
乙烯基酯玻璃鳞片在涂层中基本处于平行紧密排列，形成层层屏障，对基材起到长期保护作用，具有防锈防腐能力强，性能稳定，遮盖力强，漆膜平整、坚韧、封闭性好，抗渗性能强的特点，具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能 适用于化工、石油设备管道、污水池、罐体等混凝土及金属结构表面防腐蚀用。烟气脱硫装置 优良的耐腐蚀介质的渗透性；受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底部腐蚀、鼓包、剥离等物理破坏。
1外观缺陷检查：采用目测法（必要时可采用放大镜），涂层应均匀，无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全。
2硬度：采用巴柯尔硬度指标，表面硬度至少大于35，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供的90%。
3针孔测试：采用直流电火花检测仪器检查测试涂层的缺陷及不连续点，以不产生击穿火花、无报警为合格。*道胶泥施工后检测电压为：5000V；第二道胶泥施工后根据不同厚度的鳞片衬里检测电压为：9000V，12000V，15000V和18000V。
5回粘测试：用溶剂浸湿干净的布，反复擦拭涂层的表面，看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘，此方法可以有效地了解涂层的固化程度。
6厚度的测试：利用电磁厚度计与标准试块厚度比较，在整个涂层的表面测定，每平方米不少于1个点，总平均厚度应该达到设计要求。每1m至2m检测一点，平均厚度达到设计要求。
*锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。
金属表面喷砂除锈必须达到Sa2.5级，无焊渣毛刺等，表面焊缝应光滑平整，凸出高度不超过0.5mm，如超出时应用砂轮机打磨至满足要求为止。
17）金属表面处理完后，用压缩空气或吸尘器将表面清理干净，在8小时内刷一道底漆，防止金属重新生锈。
18）乙烯基酯玻璃鳞片涂层的质量控制：玻璃鳞片涂层的质量好坏直接影响其防腐蚀性能和使用寿命，因此应对玻璃鳞片涂层质量加强严格控制。
3、底漆涂刷：
3.1根据环境条件，确定固化体系加入量，以利施工。
3.2取一定量底漆料液，加入现场确定量的固化剂量，充分搅拌均匀。
3.3底漆应在喷砂清扫后8h内涂敷。涂刷前应使用易挥发溶剂将待衬面擦洗一遍，待溶液充分挥发后方可涂刷。
3.4将调配好的底层胶液，用刷子或磙子均匀地涂敷地待衬设备施工面上，严防漏涂。
3.5一次配制胶液使用时间为30～40min。混料时，应设专人掌握配料量。
4、鳞片涂料施工：
鳞片涂料因填料加入量较一般涂料量大，且为片状粒料，又加了悬浮剂，故粘度较一般涂料大得多，涂刷亦较难。故其涂刷工艺与一般涂料相比，其主要技术问题如下。
4.1、起毛的防止
鉴于鳞片涂料粘度较大，且为片状填料，在涂刷中，如刷子来回无规律的涂刷，将会因刷子毛的回带作用，使已涂刷表面起毛，导致表层疏松，产生许多孔隙。在下一道鳞片涂料涂刷时，这些孔隙就会因难以填满而产生层下气泡。此外，用贫胶的刷子有序定向涂刷亦有此效应。因此，在涂刷时，刷子应定向有序涂刷，不得来回随意或无规则刷涂。当需对涂层重复涂刷压实抹光时，刷子应蘸少量易挥发溶剂。
4.2、相交涂刷原则
在施工中，要求每道鳞片涂料相交涂刷，以使涂刷层厚度相互补偿，同时，也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。
（1）因为在涂刷中，一刷子下去初始刷涂区总是比 终涂刷区料层厚。
（2）若总是沿同一个方面刷，一般情况下，难以保证涂层均匀。
（3）刷子断面亦有厚薄不均匀处，特别在使用贫胶刷子时。相交涂刷原则从施工规范角度改变了施工者的行为，从而改善了厚度不均程序。
5、面漆：
5.1取足够量已配制的面漆，加入适量溶剂，充分搅拌均匀。
5.2取已加入颜料的面漆适量，加入现场确定量的固化剂，充分搅拌均匀。
5.3用刷子或毛磙均匀涂刷，直至被防护面完全涂刷为止。
5.4应连续涂刷第二道面漆，时间间隔为4小时以上。
5.5 终检查应由三方，即使用方，施工方，质检方联合进行
乙烯基酯玻璃鳞片在涂层中基本处于平行紧密排列，形成层层屏障，对基材起到长期保护作用，具有防锈防腐能力强，性能稳定，遮盖力强，漆膜平整、坚韧、封闭性好，抗渗性能强的特点，具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能 适用于化工、石油设备管道、污水池、罐体等混凝土及金属结构表面防腐蚀用。烟气脱硫装置 优良的耐腐蚀介质的渗透性；受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底部腐蚀、鼓包、剥离等物理破坏。
玻璃鳞片胶泥施工方法及其验收标准
施工方法;
为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
1、基体处理
l 涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
l 使用具有中度碱性的水性清洗剂油污，然后用清水冲净。
l 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
2、混合
l 配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）
l 混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈使用机械搅拌。
l 混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。
l 混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。
3、环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。
4、涂装
l 本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
l *遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。
l 建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。
5、稀释
l 宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。
6、有效期
本产品自包装之日起，有效期4个月。
玻璃鳞片胶泥施工方法及其验收标准
玻璃鳞片胶泥施工验收标准
一、基层要求：基层为钢材的除锈等级达到Sa2级及以上，钢材表面无可见油脂和污垢，无氧化皮、铁锈等附着物，基层为混凝土的，需进行表面处理，具体要求如下：
1、水泥砂浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整；基层的坡度和强度应符合 有关设计要求；找平层材料应采用强度等级不低于C30的细石混凝土，不得采用水泥砂浆找平；基面不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。用2m直尺检查平整度，允许空隙不应大于2mm。
2、基层必须干燥。在深20mm的厚度层内，混凝土表面干燥（呈灰白色），含水率不应大于6%。
3、水泥砂浆或混凝土基层如果在地面以下，应在其垫层下设置防潮层；当地下水位较高时，应在其层下设置防水隔离层，以防止地下水汽渗出。
4、基层表面必须洁净。防腐蚀施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干净。基层面的处理方法宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。当有条件时，可采用轻度喷砂法，使基层形成均匀粗糙面。
二、施工要点：
1、施工温度宜在15～20℃之间，湿度不大于80%，雨雪天应在室内施工；
2、涂抹时先底层，后中层，再面层；
3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆，，
4、在底漆干后进行胶泥的施工。胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹涂厚度1mm左右，一般分两次完成，后一道工序在前一层胶泥干后（一般间隔 ）再进行；
5、涂抹时，抹刀与基层保持一定角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行了，不得堆料摊抹；
6、为气泡，采用专用的消泡滚滚压；
7、为表面流淌，在胶泥接近凝胶时，采用毛压光滚定向滚
压定型；
8、抹涂完工后在表面涂1～2道面漆；
9、养护时间不少于7天，冬季需养护10天以上。
三、质量验收：
1、玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、起皱漏刷、脱皮等现象；
2、玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5～2.5mm；
3、玻璃鳞片胶泥的表面色泽应均匀一致。
施工方法;
为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
1、基体处理
l 涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
l 使用具有中度碱性的水性清洗剂油污，然后用清水冲净。
l 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
2、混合
l 配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）
l 混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈使用机械搅拌。
l 混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。
l 混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。
3、环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。
4、涂装
l 本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
l *遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。
l 建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。
5、稀释
l 宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。
6、有效期
本产品自包装之日起，有效期4个月。
玻璃鳞片胶泥施工方法及其验收标准
玻璃鳞片胶泥施工验收标准
一、基层要求：基层为钢材的除锈等级达到Sa2级及以上，钢材表面无可见油脂和污垢，无氧化皮、铁锈等附着物，基层为混凝土的，需进行表面处理，具体要求如下：
1、水泥砂浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整；基层的坡度和强度应符合 有关设计要求；找平层材料应采用强度等级不低于C30的细石混凝土，不得采用水泥砂浆找平；基面不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。用2m直尺检查平整度，允许空隙不应大于2mm。
2、基层必须干燥。在深20mm的厚度层内，混凝土表面干燥（呈灰白色），含水率不应大于6%。
3、水泥砂浆或混凝土基层如果在地面以下，应在其垫层下设置防潮层；当地下水位较高时，应在其层下设置防水隔离层，以防止地下水汽渗出。
4、基层表面必须洁净。防腐蚀施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干净。基层面的处理方法宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。当有条件时，可采用轻度喷砂法，使基层形成均匀粗糙面。
二、施工要点：
1、施工温度宜在15～20℃之间，湿度不大于80%，雨雪天应在室内施工；
2、涂抹时先底层，后中层，再面层；
3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆，，
4、在底漆干后进行胶泥的施工。胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹涂厚度1mm左右，一般分两次完成，后一道工序在前一层胶泥干后（一般间隔 ）再进行；
5、涂抹时，抹刀与基层保持一定角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行了，不得堆料摊抹；
6、为气泡，采用专用的消泡滚滚压；
7、为表面流淌，在胶泥接近凝胶时，采用毛压光滚定向滚
压定型；
8、抹涂完工后在表面涂1～2道面漆；
9、养护时间不少于7天，冬季需养护10天以上。
三、质量验收：
1、玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、起皱漏刷、脱皮等现象；
2、玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5～2.5mm；
3、玻璃鳞片胶泥的表面色泽应均匀一致。
您是想要在昌都市贡觉县采购高质量的质量优的玻璃鳞片胶泥厂家产品吗？正丰保温建材(昌都市贡觉县分公司)是您的不二之选！我们致力于提供品质保证、价格优惠的质量优的玻璃鳞片胶泥厂家产品,品种齐全,不断创新,致力于满足广大客户的多种需求,联系人:信经理-【18762195566】,地址:《廊坊市大城县留各庄开发区》。
我们的其他产品