供应缠绕化粪池的厂家

玻璃钢化粪池发展至今大概可分为四个阶段：一阶段产品为方型，顶部和底部略小，若是分开就是上下两个梯形。起初加工出来两个凹槽状的模型，再把它们合在一起，即成为一个成品。这种产品解决了传统产品不耐腐蚀，易渗漏堵塞的缺点，但是严密性还不够好，抗压性也一般，无法制作大型产品。二阶段产品基本为横卧的圆柱体，但顶部和底部还是设计为平面。车轮状凹凸面封头开始使用。因为是筒状模型，这一阶段的产品一般采用对接的方法连接结合。这种产品的抗压性能要比一阶段的好，但是产品的严密性还可以再加以改良，而且这种产品的加工程序复杂，不利于工厂化生产。三阶段产品也叫手糊玻璃钢化粪池。这种产品保持了二阶段的车轮状封头设计，筒体为圆筒状，基本上一次成型，但无层次工艺，很难同时满足制品对于强度和抗漏渗、防腐蚀的要求。四阶段产品即为机械缠绕玻璃钢化粪池，这种产品筒体两端采用力学凹凸面设计制作，筒体采用机械缠绕工艺、抗压结构设计制作，产品整体成型后抗压、抗冲击性、强度以及韧性都比传统手糊玻璃钢化粪池的可靠，弥补了传统手糊玻璃钢化粪池，手糊厚薄不均匀、制造粗糙等不足。是现阶段市场上应用极广的化粪池。

玻璃钢化粪池的安装步骤：1.放线挖槽，在地下水较浅的情况下，开挖坑槽必须排水。2.基底垫层：采用沙厚50-100mm，剔除砂石中夹带的较大的尖角砖石或硬杂物，并找平夯实，化粪池安装就位。3.安装就位：（1）小型池采用吊装；（2）吊装就位前基层垫层必须找平；（3）吊装时必须注意化粪池进出口方向，箭头所指方向为污水流向，请注意是否符合工程设计图要求；（4）化粪池进出水口位置必须符合工程设计图要求；（5）本产品吊装就位后，测定水平度，局部调整。4.注水回填：安装就位符合要求之后，池内必须灌50％以上清水，并且超过地下水位后开始回填。5.分层回填：严禁将建筑垃圾作为土壤回填，回填土中大的尖角石块应剔除，回填土应分层夯实，按每层300mm进行，宜用人工夯实，切忌局部猛力冲击，必须遵守施工规范中回填土作业的条文规定，必须使池子周围回填土密实。6.砌连接井：回填达到施工规范要求后可砌筑进出口连接井，连接井按水道通用图施工，井底垫层必须夯实后浇灌混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计值。7.初步验收：（1）化粪池进水管、出水管管径为200-300为宜，可在管口、连接处用1：2或1：3水泥沙浆夯实。（2）化粪池在现场初步竣工验收后，严禁倒建筑或生活垃圾。

玻璃钢缠绕化粪池性能及施工方面与砖砌池的对比：一、性能：1、从排出的水质方面看，传统的砖砌化粪池其排放的水质是能达到排放标准的；而玻璃钢缠绕化粪池排出的水质能达到要求的生活污水标准，而且稳定无变化。2、对周围环境的影响看，砖砌化粪池存在严重的渗漏现象，多数工程施工时没有进行池体内部的防水粉刷，加之长时间使用后池体变形，局部开裂，出现污水渗漏，污染周边地下水质；而且池口密闭性也不好，常有臭气渗出。而玻璃钢缠绕化粪池由于其整体性好，上口密闭好，可彻底杜绝污水渗漏和臭气渗出问题，对地下水和地表环境没有污染现象。二、施工：1、施工技术与工期，砖砌化粪池要按照标准图集施工，比较复杂而且工期长，而玻璃钢缠绕化粪池是整体安装，简单快捷，工期短，劳动生产率增强。2、从适应性方面看，砖砌化粪池在冬季尤其在寒冷的北方地区不利于施工，容易出现冻池现象，这也是导致今后在使用过程中间出现渗漏的主要因素之一。同时还要考虑地下水的影响，结构不同，而且还要等达到一定的凝固期方可注水。而玻璃钢缠绕化粪池一年四季均可施工，无需考虑地下水的影响，安装就位后只需注满全池3/4水位即可。3、从施工现场看,玻璃钢缠绕化粪池规格齐全适用于任何场地，因此，有广泛的适用范围。三、结论：从化粪池的综合比较看，砖砌化粪池已不能适应现在的环保要求，而玻璃钢化粪池有耐酸性抗腐蚀，经久耐用，避免了砖砌池不适应酸性土质的状况。