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碳化硅厂阴离子聚丙烯酰胺沉降试验：

高固相悬浮液这种悬浮液里固相与液相的分界线很清楚，因此可以在量筒内观察固相高度随时间的变化速度，来测定沉降速度。
方法：在一升量筒中注入悬浮液。从1g/l的絮凝剂溶液中,用移液管移取所需量的絮凝剂，加入悬浮液量筒中。将量筒口封闭，来回倒量筒四次；或者用一金属棒，棒端带一有孔的园片园片直径与量筒内径相仿，从量筒顶部到底部上下移动园片四次，以搅拌量筒内悬浮液。在一定时间间隔下，测固相高度。画出固相高度随时间变化的沉降曲线。
对所有要试验的絮凝剂按上述步骤试验，选出其中佳者。对所选絮凝剂按不同加药量重复上述步骤，从而确定佳投加量。浓悬浮液的絮凝过程对搅拌极敏感，因此自始至终采用统一的搅拌方式是极关键的。
碳化硅厂阴离子聚丙烯酰胺沉降试验：低固相悬浮液
低固相悬浮液时，我们只观察到很慢的沉降速度。絮凝体呈分散状，因此需要给悬浮固体一诱导速度，使它成为较大的絮凝体。通过絮凝体大小及上层清液的澄清度来比较试验结果。做这种评价的实用仪器是一种多头搅拌器。做法如下：取5个烧杯，每个烧杯中加1升悬浮液。在叶片高速旋转100rpm下加入絮凝剂，搅10秒钟以使絮凝剂充分分散在悬浮液中。在40rpm下再搅拌3分钟。然后以絮凝体大小，上层清液澄清度及沉降速度来比较不同的絮凝剂及不同的加药量。

1．使用本产品以很小的用量而发挥独特的絮凝效果。 
碳化硅厂阴离子聚丙烯酰胺加助凝剂后的絮凝试验
含有高百分比胶体有机物的悬浮液不能直接絮凝，必须先加二价或三价金属盐类，如石灰，硫酸亚铁，氯化铁，硫酸铝或铝酸钠使胶体颗粒失去稳定性。
用合成絮凝剂使助凝过程对ph值不那样敏感，从而可以使：钙盐用于ph值4至14铁盐用于ph值4至13铝盐用于ph值4.5至10但对每一种悬浮液需要找出佳ph值，以便取得佳效果。可以用多头搅拌器选择ph值。
首先，需要确定助凝剂用于使悬浮液失去稳定性的用量：配制5%助凝剂溶液，投加10，30，50，100，200ppm助凝剂。酸性很大时需要加碱将ph调回到7。在200rpm转速下搅拌1分钟。通常加2ppm某一阴离子度的合成絮凝剂，在50rpm下搅拌2分钟。首先出现上层清液的烧杯，含有使胶体悬浮液失去稳定性的佳助凝剂用量。要获得佳的不稳定效果，可能需要200ppm以上的助凝剂。然后确定达到所需沉降速度所需的絮凝剂用量：在5个烧杯中充进悬浮液。按前面确定的助凝剂用量加入助凝剂，在100rpm下搅拌2分钟。用絮凝体大小、上层清液澄清度及沉降速度对比絮凝剂效能。在许多场合下，石灰和铁盐结合起来可得到佳效果，尤其是当排出废水的ph值在7到9.5的佳范围内。

阴离子聚丙烯酰胺过滤试验

1、阴离子聚丙烯酰胺布氏漏斗试验用玻璃棒把絮凝剂混到悬浮液中。把混有絮凝剂的悬浮液倒入布氏漏斗中，在一定的压力下过滤。按一定的时间间隔30秒或1分钟测定滤液量。此时可以做一个清水冲洗试验，即过某一确定的时间30秒或60秒测量清水通过滤饼的量。

2、阴离子聚丙烯酰胺过滤膜试验把过滤膜装在一只漏斗中，漏斗用一根管子与真空泵相连。在一段已知时间内将漏斗浸没在悬浮液中，然后取出测量滤饼厚度，滤饼含水量，滤液质量及冲洗速度。

碳化硅厂阴离子聚丙烯酰胺离心试验实验室离心试验只能作相对参考，在离心机的离心管内放入加了絮凝剂的悬浮液，絮凝剂有各种不同加药量。在1000g下离心2分钟。测定每一管内的沉降物量和上层清液的澄清度。

碳化硅厂阴离子聚丙烯酰胺加药量大多数情况下，达到良好的固/液分离所需的絮凝剂量是很少的。加药量的平均范围是：每立方米稀的无机物悬浮液，加0.5-3克，每立方米浓的无机物悬浮液，2-20克。对无机物浆液进行过滤或离心：每吨干固体需用25-300克絮凝剂，对含有机物废水的澄清：10-200ppm助凝剂，加0.25-2ppm絮凝剂,加助凝剂后，有机污物的过滤或离心：每吨干固体加1-5千克，造纸机提高保留率：每吨成品纸加50-250克，提高溶液粘度：每升加4-10克。

阴离子聚丙烯酰胺正确存贮方法：采用25kg衬塑编织袋或纸塑复合袋包装，也可根据用户要求包装。贮运时，注意防热、防潮，防止包装破损，干粉产品长期露置会吸潮结块。堆码层数不得超过20层。有效储存期为2年。

聚丙烯酰胺产品包装为25kg纸塑复合包装袋。也可根据用户需要包装。干粉产品长期露置会吸潮结块，应贮存于阴凉通风的干燥处。