椭圆型封头-多年大厂


椭圆封头的作用有哪些?与蝶形封头有什么区别?
1.管道到头了,不准备现延伸了,就用封头焊到管子上,做为一个末端来使用。
2.用在压力容器上,上下各有一个封头,中间是一个直管段,做为压力容器的罐子用。
旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头,习惯上称为标准椭圆形封头。椭圆封头的力学性能仅次于半球封头,但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间,对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间,即比半球封头容易,比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺,为制造大直径椭圆形封头带来了方便。椭圆封头因综合性能较好,被广泛用于中低压容器。
椭圆封头与蝶形封头有啥区别
1、形状不同:
椭圆封头又名为椭圆形封头,是由半个椭圆球面和一圆柱直边段组成,它吸取了半球形封头受力好和碟形封头深度浅的优点。由于椭圆部分经线曲率平滑连续,故封头中的应力分布比较均匀。 碟形封头,又称带折边球形封头,又名蝶形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。
2、受力不同:
椭圆封头比碟形封头受力上要好一些,但相同直径的封头椭圆的要比碟形的深一些,制造难度上就比碟形的稍大,消耗的材料多,成木就高一些,而容积上的差异还是较小的。



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在实际应用中,椭圆封头主要具有什么样的作用呢?由于其在内压作用下,趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体恰好相反。这也就意味着,在连接部位产生相反的径向位移,互相加强抵消了大部分径向位移使封头周向压缩(拉)应力筒体周向拉(压缩)应力减少。椭圆封头常常是应用于各种压力容器中,一般是由压力容器设计者和制造者根据相关标准直接选用。椭圆封头包括有多种不同的规格,以满足不同的使用要求。
椭圆封头的应用很广泛椭圆封头常常是应用于各种压力容器中,一般是由压力容器设计者和制造者根据相关标准直接选用。椭圆封头包括有多种不同的规格,以满足不同的使用要求。 那么,在实际应用中,椭圆封头主要具有什么样的作用呢?由于其在内压作用下,趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体恰好相反。这也就意味着,在连接部位产生相反的径向位移,互相加强抵消了大部分径向位移使封头周向压缩(拉)应力筒体周向拉(压缩)应力减少。
正因如此,选择椭圆封头为理想。这是因为其和筒体进行连接的时候不存在凸变,而且它的弯曲半径是连续的,不产生应力。所以目前已经在较高压力的容器中得到广泛应用。此外,其还可以热应力和边缘应力的叠加汽包的作用。其实我们可以将其看做是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,同时作为一个平衡器,水冷璧循环所需要的压头。
除了以上这些作用之外,其实椭圆封头还具有一个很重要的作用,那就是其能够存储一定量的水和汽,具有相当的蓄热量,当锅炉工况变化时,能起缓冲稳定汽压的作用。并且还可以配置汽水分离装置,饱和蒸汽的品质。 另外椭圆封头对于压力容器的使用还具有一定的缓压效果。蒸汽主管道来的蒸汽经过分汽包分配,分别送往各用汽点,可以起到平衡与稳定蒸汽压力的作用。椭圆封头还可以蒸汽的饱和度,方便观察管网压力。
封头制作原料!在现代城市的建设过程中高压锅、大型热加设备、石油储蓄罐等带有管道的器材在实际应用过程中,就会涉及到截断面封口问题,这样封头就诞生了。它就是在封口器材的基础上经过无数人的努力,经过改造而出现的。出现的产品的原材料的选择上有了很大的改变,不同于以往选用钢铁材料,而是选用新型的耐高压高热,抗压能力强的原料。
它具有以往的材料都不具有的优点,能适用在各个地方,并且使用年限长,质量过硬,不存在维修问题。封头功能越来越多样化,使得它的发展也是越来越壮大,在各大机械行业中频繁使用到的封口材料。它的功能得到了很大的,在抗压能力上它的性能优良很大程度的改变,密封性也比原来更加。



封头使用场合的注意点
1. 碳素钢封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹,请在订购封头时说明残余应力。
2.奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹,请在设计时选择合适材料。
3.需热镀锌或渗铝的碳钢容器,请先做热处理,去除残余应力。 封头使用前需注意的问题简述JB4746-2002压力容器用封头标准封头 是压力容器重要的受压元件,其质量直接关系到压力容器的性。自60年始,我国陆续制定了一些封头标准,有的 业已经过修订,如按结构型式分类的 IB576-64《碟形封头》、JB/T4737-95《椭圆形封头》、JB/T4738-95《90° 折边锥形封头》、JB/T4739-95《60° 折边锥形封头》和按成形方式分类的 JB/T4729-94《旋压封头》。
这些标准对我国压力容器用封头的设计、制造、检验和验收,都起到过十分重要的作用,但也存在着分类方法不统一、标准内容 相互不协调等问题。:
检验与验收要求,而我国早在1995年就完成JB150与JB4732了压力容器 基础标准的双轨制( 与《钢制压力容器分析设计标准》),缺少与分析设计相配套的封头标准,不能不说是我国压力容器标准化工作的一大缺憾。再次,JB150属强制性标准,而根 据JB150编制并与之配套的封头标准却是指导()性的,这显然是不合理的,也难以保证封头这一重要受压元件的质量。
因此,本标准编制时主要遵循如下 思路:大口径封头热施压成形工艺封头旋压成形,按成形温度区分,有冷旋压(常温)、温旋压(800℃)三种。自70年代以来,冷旋压成形已在国内逐步扩大使用,但只适用于板厚为30mm以下的大直径封头。


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