价格合理的密集架基地

产品技术服务和售后服务的内容及具体措施

一、质量保证

我方保证货物是全新、完全符合并超过谈判文件规定的质量。严格执行谈判文件所体现的货物规格和性能的要求。我方对所提供的货物在正常使用和保养的条件下，确保用户满意。

在产品的使用期限内，对因设计、工艺、材料的缺陷而导致的任何事故、故障、潜在危险等情况，我方负全部责任。

二、安装调试

我方派专业的工作人员免费到现场安装、调试。

三、河北金虎柜业有限公司服务措施： 

规范化措施：

服务规范化：严格按照国际ISO9001 标准制定的服务管理规范。

服务过程流程化：服务按照规定的流程进行，保证每个服务环节不遗漏、有效控制服务过程。

主动服务措施：

主动式服务：定期/不定期进行/现场回访，听取用户意见，完善服务内容，监督服务质量。主动提供方案、建议，超前为用户思考。

服务影响小化措施：

环境影响：服务过程中，现场工程师严格遵守客户的进场规定和现场操作规范，不改变用户的工作环境，服务结束后恢复现场秩序，将服务过程对工作的干扰降低到小程度。

业务影响：工程师进行可能对业务造成影响的操作时，视事件的紧急程度事先准备完善的操作方案与用户进行沟通，并对关键的重要设备操作制订恢复方案，将服务过程对业务的影响降低的小。采取闲时操作和缩小操作范围的方式，从技术上将服务影响局部化和小化。  

人员分配及职责：

    河北金虎柜业有限公司客户服务体系由服务交付中心及客户服务分公司组成，由公司客户服务体系主管副总直接领导，是公司的核心部门之一。实行24小时全天候、7天/周的工作制度，设有7*24小时值班

设备交付中心负责：各种硬件资源的调配，各种设备的更换等。

客户服务中心负责：提供热线技术支持，大用户的客户支持与管理（PM）及时反馈服务中的问题，技术服务的总结，建立和维护服务流程，监督、检查技术和服务工作的质量。

文档管理员负责：服务文档的归档和管理。

技术支持人员负责：故障设备的检测，为服务范围内的保修服务提供技术支持。

热线受理员负责：受理热线服务请求，CASE的建立、分配、监督和关闭， 客户满意度调查。

四、售后服务人员情况

为了按期、地完成工程前期配置及售后安装的任务，以客户满意为 目标。我公司拥有一支技术过硬、作风淳朴的工程总体配置设计人员和后期售后安装队伍。 

售后服务中心地址：河北省衡水市武邑县肖桥头镇前刘只宁村

 五、售后服务

设备验收合格，交付使用时，我方派专业技术人员现场培训指导，直至使用所有工作人员对设备掌控，方可撤场。

    设备开始投入使用之日起一星期内，我方派遣全能的技术人员在现场免费培训指导，巡回检查并负责设备的运行工作，保证设备正常使用。

我们售后服务部配件库内常年均有原厂备品备件及备用设备。

    质保期五年，质保期内我方对所提供的货物免费实行包修、包换。

    终身免费维护保养，质保期满后提供每年4-6次免费上门保养调试服务。

在保修期内，对用户单位的报修及服务请求时，我方在接报修后立即响应，2小时内到达现场，及时对设备进行修复。如在4-6小时内不能修复的，我方会及时将备用设备运至修复现场让客户无偿使用直至修复完毕后才将备用设备撤场，如果设备确定不能修复的为确保货物的正常使用，我们会用新的设备免费更换破损设备的方法来确保客户使用，达到用户满意。

我方郑重承诺所更换备品备件及备用设备均为原厂的零部件及设备，绝不会以次充好来欺骗广大客户。

质保期内我方予以更换同配置产品或提供同样档次备用产品。在维护期内提供代用品，确保货物的正常使用。

六、保修内容、维护方式和技术支持

保修内容：

在保修期内无论是人为因素还是非人因素，我公司均提供免费保修。

维护方式：

在保修期内，由我方工程师和买方代表对所有设备进行一年一次测试，任何故障由我方自费解决并取得买方的认可。

在保修期内所有费用我方自行解决，负责修理和替换由于设备自身的质量问题造成的损坏或故障。所有需更换的零件和备件由我公司免费提供，维修服务费用我公司提供。

技术支持：

1、24小时技术支持服务

本公司免费提供咨询技术服务，解答用户在产品使用过程中遇到的问题，及时提出解决问题的建议和操作方法。

24小时售后服务热线：  400-013-9665              

2、24小时网上在线技术支持服务

对于咨询解决不了的问题，经用户授权投标人可通过或Internet远程登录到用户网络系统进行免费的故障诊断和故障排除。

3、定期巡检：

每两个月一次定期巡检，并解决设备使用过程中存在的问题。工作包括对所有设备常规检查、调整和润滑。

4、现场服务：

现场解决存在的问题，让用户用得放心，用得满意。

七、应急方案和备品备件维护情况：

如果设备故障在检修4-6小时后仍无法排除，我方将提供不低于故障设备规格型号档次的备用全新设备供项目单位使用，直至故障设备修复。

各分公司设有备品备件库，备有大量的原厂备品备件及备用设备，能迅速提供货物的备品备件，并保证客户的需求。

1、技术标准

      技术标准采用中华人民共和国行业标准GB/T13667.3－2013《手动档案密集架技术条件》，参照档案局DA/T7-92《直列式档案密集架行业标准》。产品经产品质量检测部门检测认定，生产过程中材料、工艺均采用标准执行。

2、总体标准：

    用材标准：密集架所用钢板均采用上海宝钢产优质国标产品。冷轧钢板标准为GB/T5213-88。技术标准符合GB11253－89、GB/T13667.1－92中5.1条的要求，材质为Q195－235。材料厚度按行业标准执行，确保密集架各项性能指标达到标准。

3、工艺说明

1）、表面处理：各部零件在涂覆前，进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗，磷化处理按照GB6807.92标准进行，每道工序分槽处理，所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。

2）、表面涂覆采用亚光静电喷塑，有预烘干工序，粉末采用阿克苏·诺贝尔·长诚涂料（宁波）有限公司产优质环保环氧树酯粉末，通过相关环保认证，表面均匀光亮、色泽一致、无划伤，涂膜附着力应能达到GBl720中规定的一级指标。

具体表面处理及喷塑工艺附后。

3）、产品生产工艺过程，下料、冲压、轧压等工序全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，以使产品具有互换性和协调性。

4）、所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。

5）、所有焊接件不得采用抽钉或自攻钉连接形式，应全部采用螺栓活接。

6）、安装中所有同层搁板高度偏差应不大于2mm。

4、技术说明

1)、底盘：底盘是密集架主要承重部分，为保证平稳使用，底盘所有轮子选用全驱动形式。要求选用全钢全承重轮架式底盘，由主梁、轮架板、底盘传动系统三部分组成。该类型底盘应采用高强度多幅组合轮架加固结构，即每幅底盘主梁、轮架板焊接成整体；轮架板中轴承瓦座采用镶嵌式结构，安装基孔采用磨具一次压制成型，轴承瓦座与安装基孔装配时为无间隙配合螺栓紧固；多幅底盘安装时采用3个?10mm螺栓紧固，内衬搭接长度≥150mm。底盘要求保证整体刚性和精度，长期使用不变形，运行无阻滞。纵梁要求选用厚度3.0mm优质冷轧钢板，双弯边加强，下边≥30mm，上弯边≥60mm，高度120mm。轮架板：轮架板要求选用厚度3.0mm的优质冷轧钢板，双弯边加强，上下弯边30mm，高度114mm。每幅加强轮架配有直径为6个?55mm轴承瓦座孔，每个瓦座带密闭性油封。

2）、架体：架体结构为框架式，以保证档案良好分隔。架体由立柱、搁板、挂板、侧板、面门、盖板组成。

3）、立柱：为密集柜的垂直骨架，五折弯边成型，采用立柱插入底盘式连接。立柱上冲孔，保证搁板、挂板沿立柱上的垂直方向调整高度.

4）、搁板：为保证搁板稳定性，搁板弯边，使搁板承载加强。为架体承重板，选用厚度1.2mm优质冷轧板。高度可自由调整，每块单面搁板均匀载重80kg以上。

5）、挂板：为立柱与搁板之间的连接的桥梁，由于它要承受搁板上档案的重量，采用厚度为1.0mm整体优质冷轧钢板，采用双挂钩挂板。

6）、侧板：采用整体采用整体凹凸侧板，厚度0.8mm优质冷轧钢板钢板四周压弯，保证侧板转角弧形美观，每列架体单侧面上加装两个磁力标签框，与侧板任意位置固定。

7）、顶板：采用整体盖板搭接式结构，能有效防止顶部灰尘进入，增加架体结构强度。

8）、封檐板：密集盖板顶部封檐板为防水槽式，以防顶部漏水时进入架体弄湿档案。

9）、面门：面门安装于架体的首列，门的间隙均匀一致，间隙在1—2mm之间。同时，门面装有豪华型门锁。

10）、底盘传动系统：底盘传动系统由轴、轴承、链轮、链条和滚轮组成，采用双驱三轴中间传动加五齿轮连接传动结构。传动结构设计为，中轴中间传动，双轴两侧驱动，中间传动轴主齿轮与两侧双驱动齿轮之间通过1条摩托车链条与2个调节压紧轴承齿轮紧密相连，保证五齿轮在同一传动链条上稳定、精细、同步传输。密集架传动装置转动轻便、灵活、平稳、不得有阻滞、打滑现象。传动装置由手摇把、轴、轴承、链轮、链条、滚轮等组成，要求采用三次分力传动结构。手摇把为一级传动系统，底盘传动系统组成二、三级传动系统。

11）、摇把：要求采用不锈钢折叠手柄，避免通行障碍。摇把传动结构为自动挂档自动归位式。当单列移动时，摇把摇力不大于11.8N。

12）、链条：采用北方易初大阳摩托车链条。

13）、传动轴；用45#￠20实心冷轧钢，传动方式为三级分力结构中间传动，双轴驱动，保证传动强劲有力。

14）、轴承：选用哈尔滨轴承厂生产的HK1204E级双排滚珠调芯轴承，使传动轴同心转动，保证传动效果。

15）、行走轮：使用铸铁轮，强度可靠、低噪、耐久，具有防脱轨功能。

16）、防护装置：

A、架体达到防碰撞、防尘、防光、防倒、防火、防鼠、防盗、防底盘脱落、顶部防水等效果。

B、密封装置：要求采用橡塑磁性密封条，以缓冲架体碰撞，降低架体聚合时发出的声响。

C、防倒装置：要求在每列密集柜底盘上安装钩，并与轨道相连，防止架体倾倒。

D、限位装置：架体底部装有防鼠装置，以防鼠患，为防止底盘脱轨，在轨道末端安装该装置，。

E、轨道：采用20*20mm冷轧镀锌方钢，防腐、防锈处理，为保证所铺设轨道的水平度，保证密集柜稳定运行，安装时使用水准仪铺设轨道，技术标准达到：每两条轨平行偏差<1.0mm。

17）、制造工艺要求：

A、板材的加工：在板材剪切下料、冲压。轧压等工序全部达到模具化、零件组合焊接从轨道、立柱、底盘，封门的钻孔等工序，全部达到工具夹具化，具有优良的互换性和协调性。

B、焊接：焊接外露电镀表面无烧焦、起泡、剥落、裂纹、划伤等缺陷。

C、表面处理方式：按照GB6807—86标准生产，粉末生产厂家应通过想关环保认证，涂膜附着力达到GBl720中规定的一级指标。架体表面全部采用静电粉末喷塑，高温塑化处理，喷塑前进行磷化处理。所有喷塑钣金件均经除油、除锈、水洗、表调、水洗、磷化、水洗、烘干等十三道工序处理。各零部件表面喷塑处理后喷塑表面均匀光滑平整，色泽一致，无尖角、露底、锈迹、剥落、起皱、变色。无明显的流迹、疙瘩、气孔，裂痕及划伤等缺陷。

D、密集柜表面颜色为档案灰，内外全部采用亚光静电喷塑，涂层均匀，无剥落、起皱。

5、安装标准

（1）按标准组装后，外形尺寸的极限偏差为±2mm，立柱与导轨的垂直度≤2mm。侧面板和中腰带的对缝处的间隙≤2mm，门缝间隙均匀并在1—2mm之间。

（2）导轨安装平行度偏差≤1mm/m，全长≤2mm导轨对接处高低差≤0.3mm。

（3）底梁必须平直，直线度≤0.5mm/m，全长2mm。

（4）架体安装垂直度偏差＜2mm，达到横平竖直。

（5）油漆外观: 颜色一致，漆面均匀光亮，无划伤, 不允许有漏漆缺陷。