钢筋笼绕筋机厂家匠心品质

钢筋笼滚焊机操作流程
步：主筋上料
       预先将主筋下料、对焊或套筒连接成图纸所需长度，之后吊放于主筋储料架上，以备用
      主筋储料架，适合储存9M/12M/18M/22M的钢筋；采用Ｈ型钢焊接组装而成；并采用分断  式          结构，时间周期2米/个；以便拆装和运输

7，措施7.1 机器操作人员须经仪器供应方的技术人员操作培训方可开展机器操作，要对机器性能开展充分了解。7.2作业人员在作业前要实施预知，大家伙一起对操作过程中很可能会显现的危险实施设想介绍并搞好相应对策。
1，关于较短的桩基，钢筋笼宜生产成三百六十度，一次吊装就位。有关于孔深较大的桩基，钢筋笼需要现场焊接的，钢筋笼分段长度不可少于18米，以环比现场焊接工作量。2，钢筋笼的研发设计必须使用胎具，严格控制钢筋间距和顺制度。

再一步： 盘筋上料
             将盘筋吊于放线架上，大载重2T，高1.7M，立柱可定制成伸缩型
 第三步： 主筋穿丝并加紧
        工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上；同时，穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内；并在          移动盘的导管内用螺栓
            分料盘系统由多个分料盘组成，与固定盘相连，并可跟随同步旋转运动；端部的辊轮，可环比减少          旋转阻力
            注意每根主筋的错位长度，大体是1M左右
第四步：盘筋穿丝并缠绕固定
            将盘筋穿过矫直机构至与主筋交叉焊接固定
第五步：焊接成型
   起始焊接：在钢筋笼的头部，固定盘和移动盘同步旋转运动，将盘筋并排连续绕几圈；再之后与主筋               焊接牢固
     正式焊接：固定盘和移动盘同步旋转运动，移动盘同时向偏移动，这样子盘筋自动缠绕在主筋上，同时              开展焊接，从而形成钢筋笼产品

钢筋笼主筋通过自动上料到分料架；分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管，并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的熟练程度经行调整）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。
建贸钢筋笼设备引进新欧洲技术，钢筋笼直径误差可控制在1cm内；1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内；生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀，焊点饱满、牢固，可实现监理免检。
  >>采用ABB、Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行稳定；
  >>设备程序稳定，操作简单、人性化，单人可作业；
  >>钢筋笼直径误差控制精准，可达到极限偏差要求；
  >>主筋间距误差小，能控制在1cm之内；
  >>一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内；
  >>配备二氧化碳保护焊，耗材损耗量少；
  >>可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；
  >>流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；
  >>套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；
  >>自动上料，减少工人劳动强度；
  >>单段不超过12米，吊装、运输方便；
  >>零部件设计寿命长，备件更换简单快捷