生产42CrMo合金管的当地厂家
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 无缝管 | 石油裂化管 |
| 高压化肥管 | Q345D Q345E |
| 范围 | 生产42CrMo合金管的当地供应范围覆盖山西省、大同市、南郊区、矿区、新荣区、阳高县、天镇县、广灵县、灵丘县、浑源县、左云县等区域。 |

42crmo无缝管物理性能
1)临界点温度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,线胀系数: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
42crmo无缝管工艺规范:
1.热加工规范
加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。
2.42crmo无缝管正火规范
正火温度850~900°C,出炉空冷。
3.42crmo无缝管高温回火规范
回火温度680~700°C,出炉空冷。
4.42crmo无缝管淬火、回火规范
预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
5.亚温淬火强韧化处理规范
淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC
6.感应淬火、回火规范
淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。


| 产品说明: |
|
35CrMo和42CrMo的碳含量分别在0.35%和0.42%左右,另外42CrMo的Cr含量比35CrMo稍高. |



42crmo合金管重量怎么计算
42crmo合金管是超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。合金管通常将调质后表面淬火作为热处理方案。
42crmo合金管制造工艺
1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库
2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库
42crmo合金管物理性能
1)临界点温度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,线胀系数: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
化学成分
碳 C :0.38~0.45
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.50~0.80
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:0.90~1.20
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
钼 Mo:0.15~0.25



大同南郊铭耀管材有限公司拥有专业的技术人员为您提供及时、便捷、贴心的技术咨询服务,10余年的坚持让我们的服务更专业,售后更完善,供货更及时。 我们的 42CrMo无缝管产品具有自主知识产权,自主研发生产和提供厂家直销服务,性价比高是我们保障客户切身利益所坚持不变的服务原则。


42crmo无缝管在进行生产过程中还是相当简便的,42crmo无缝管出现这种情况的原因在于成型缝间隙变化过大、带钢边缘有小毛刺或小缺口、成型错边,焊丝直径不均匀、焊丝接头不光滑、焊丝硬度不均匀造成送丝不均匀、金属毛刺导致的电嘴处瞬间短路。出现这种情况,不必进行大的调整,可以在条件允许的情况下尽可能将带钢边缘处理光滑并保持成型稳定。
42crmo无缝管是焊缝与钢管纵向平行的管材,生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快,一般情况下,自由边的曲率都比较理想,递送边则不同,由于受客观条件的限制,递送边变形不如自由边变形充分,42crmo无缝管生产厂家当变形不足达到一定程度时,递送边向外翘曲的力致使内焊撕裂。
随着42crmo无缝管焊接技术的不断发展,新的焊接技术问题也会开始出现,按照上述防控措施处理上述42crmo无缝管焊接缺陷不一定 有效,但可以缩短控制缺陷进程,提高处理焊接缺陷效率。


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