环氧煤沥青漆-自主研发

海底管道涂料应具备的特性 海底管道防腐涂料应具有良好的柔韧性、抗阴极陀罗星、抗土壤细菌和海洋有机物的侵蚀性、较强的附着性、抗碰撞性、较大的绝缘电阻、较小的吸水性和渗水性，以及适当的机械强化和抗老化性等。
  全世界铺设的海底管道有几万公里，而这些管道常因腐蚀发生泄漏现象，所以海底管道的防腐蚀涂装是一项重要工程，也是确保海洋管道运行的基本的有效手段。
  海底管道防腐蚀常用涂料 沥青和煤焦油涂料可分为沥青磁漆、沥青后浆涂料两类，通常与粗麻布或玻璃布等复合涂装，其特点是，耐水性强、附着力强、抗各种微生物、霉菌有机物的腐蚀;氯丁橡胶涂料具有吸水率低、绝缘电阻高、耐碰撞、防腐效果好等特点;FRC-80涂料是美国田纳西天然气管道公司首创的涂料，它具有坚硬、耐冲撞、附着力好等特点，通常与环氧树脂层配合使用，涂覆在防护涂层与混凝土防护层之间，一面防护涂层收到混凝土层的损害;另外还有热塑性聚乙烯效果也很好。
  将以上技术的集中海底管道防腐蚀涂料想比较，尽管沥青和煤焦油成本低，防腐性可靠，但其各种性能远不及环氧树脂粉末涂层和聚乙烯。同时海底管道造价高、维护困难，因此选择管道腐蚀涂料是需要保证的是管道的可靠，其次是经济因素，所以近几年来，环氧树脂粉末涂来哦备受青睐。以下为常用的管道涂层物理参数比较。
  常用海底管道防腐涂层物理参数比较
项目 涂层类型
 沥青 煤焦油 环氧树脂粉末 聚乙烯
标准厚度/mm 4～7 3～7 0.3～0.5 2～4
黏附性/MPa 2 >2 10~25 >2
高工作温度/℃ 60~80 60~80 90~120 60~70
低工作温度/℃ -25 -30 -40 -40
基本伸长率/% 2~5 2~ 2～6 500～600
水汽渗透性/ 1.2 1.4 0.3~1 0.06~0.3
水渗透性（不渗透厚度的分数）/% 800～100 45～100 25～80 ——
氧渗透性/ —— 6 0.5～0.8 10～27
抗碰撞性/Nm 2～8 —— 4～88 35～80
拉伸强度/MPa 2 —— 50 15
  至于海洋竖管及其非减去的构件的涂装，目前主要采用煤焦油、氯丁橡胶、环氧树脂、挤压树脂、耐腐蚀合金覆层、底漆加缠绕狭带等方法。其中氯丁橡胶、挤压聚乙烯塑料、蒙乃尔合金、环氧树脂是比较理想的海洋竖管保护材料。
  在近海油气开发工程中，海洋管道包括：海底管道和海洋竖管部分。北海墨西哥湾、阿拉伯湾、中国渤海埕北油管大部分采用环氧粉末涂料及聚乙烯防护层，可靠，使用寿命长。
  海底管道技术的发展历史已有近50年，海底管道涂层材料中，环氧树脂管道(内外涂塑复合钢管)和聚乙烯管道将为海底管道及竖管的提供有力的保障。

环氧沥青防腐涂料
漆膜颜色：黑色
包装规格：25+2.5kg/组
混合比例：10:1
理论涂布率：0.270千克/平方米/100微米
涂装膜厚：干膜：100-200微米/道；湿膜：188-377微米/道
环氧煤沥青漆是一种双组份环氧焦油涂料，包括底漆和面漆，具有非常好的耐腐蚀特性、耐水性、耐磨性、机械性能、厚涂施工性等。环氧煤沥青防腐漆主要用于严重腐蚀环境下的钢结构表面，用于压载舱、埋地管线等。
产品性能：
防腐性能
环氧煤沥青漆防腐蚀特性优异，尤其适用于重防腐涂装领域。
海水浸泡
该防腐涂料具有 的耐水性和耐盐水性，可用于水下浸没防护
耐冲击和耐磨损性
环氧煤沥青漆涂层机械性能强，漆膜坚韧，抗冲击耐磨损
厚涂施工性
漆膜可厚涂施工，采用无气喷涂工艺，达到良好的涂装效果
技术要求：
颜色 黑色和棕色
体积固体份 53%
挥发性有机化合物含量 395克/升，符合欧盟溶剂排放指令 2004/42/EC,j子类别
闪点 30℃以上
涂装膜厚 干膜：100-200微米/道；湿膜：188-377微米/道
理论涂覆率 0.270千克/平方米/100微米
实际涂布率与表面处理,外界环境,施工方法等多种因素有关。
主要用途：
环氧煤沥青漆主要用于埋地管道、地下储罐、水下浸没防腐、污水池防腐涂装。对基材具有很好的保护作用。
配套方案：
埋地管道防腐：埋地管道配套玻璃纤维布材料涂装。环氧煤沥青底漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆
污水池防腐：环氧水泥封闭底漆+环氧云铁中间漆/环氧底漆+环氧煤沥青面漆
施工工艺：
表面处理
被涂的钢铁表面，必须彻底油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30~70μm；也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST３级，粗糙度达30-70μm。
干燥时间&涂装间隔
温度 5℃ 20℃ 30℃
指触干燥 4hrs 3hrs 3hrs
半硬干燥 30hrs 16hrs 12hrs
 小涂装间隔 30hrs 16hrs 12hrs
 大涂装间隔 —— —— ——
施工方法
环氧煤沥青漆可采用无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂（专用）
施工方法 喷嘴尺寸 出口压力 稀释比率（质量比）
无气喷涂 0.43mm-0.53mm 10-15Mpa 20-28%
空气喷涂 —— —— 30-37%
刷涂 —— —— 25-30%
稀释剂 环氧稀释剂
其他事项
施工温度：5℃～40℃
混合：混合主剂与固化剂，使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀
混合比例：主剂/固化剂=10/1（质量比）
混合使用期
10℃ 20℃ 30℃
14hrs 12hrs 8hrs
贮存期限：自生产之日起12个月（25℃）
贮存于干燥阴凉的环境中，远离热源及火源。包装桶必须保持封闭。
措施
1、避免接触皮肤和眼睛。
2、油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
3、保证良好的通风。
4、涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切规定。