优质无缝矩形管供应商

无缝钢管是沿着钢管横截面的圆周上没有接缝的钢管。它 是用管坯经穿孔后轧制而成的。有热轧、挤压、冷轧、冷拔等 多种生产方法。热轧无缝管除直接使用外，还用作冷轧、冷拔 管的原料。小批量、多品种的某些合金钢管和各种复杂异型断 面管，难以用轧制方法得到，就需用挤压机来生产。冷轧或冷 拔可使管壁表面非常光洁、尺寸，且可生产各种小直径的 薄壁管和各种异型钢管。在生产上常采取冷轧和冷拔联合使用， 即先冷轧后冷拔。钢管冷轧过程与冷拔相比较，除了把主要变 形方法拉拔改为轧制以外，其他工序基本相同，只是冷轧管不 需要锤头由于无缝管是用整条元钢制成，有髙的强度，能够经受高 的压力和温度，因此各种专用性管材，如锅炉管、地质钻探用 管、石油裂化用管、高压油管、化肥用高压管、不锈耐酸管、 渗铝管以及壁厚小于2毫米的薄壁管（如外径不大于5毫米的 毛细管）和各种异型管等都是无缝钢管。
无缝钢管的规格用外径x壁厚表示，目前生产供应的热轧 无缝管外径为32?630毫米，壁厚2.5~75毫米；冷拔（冷轧）管外径5?200毫米，壁厚0.25?14毫米。

折叠编辑本段工艺流程

1、卫生级镜面管工艺流程:

管坯--检验--剥皮--检验--加热--穿孔--酸洗--修磨--润滑风干--焊头--冷拔--固溶处理--酸洗--酸洗钝化--检验--冷轧--去油--切头--风干--内抛光--外抛光--检验--标识--成品包装

2、工业管工艺流程

管坯--检验--剥皮--检验--加热--穿孔--酸洗--修磨--润滑风干--焊头--冷拔--固溶处理--酸洗--酸洗钝化--检验

3、焊管工艺流程

开卷--平整--端部剪切及焊接--活套--成形--焊接--内外焊珠去除--预校正--感应热处理--定径及校直--涡流检测--切断--水压检查--酸洗--终检查--包装