干式变压器优质源头厂家

　　——6300kVA及以下的铁轭与心柱截面形状相同，8000kVA及以上的铁轭采用多级”D”形截面,级片加宽,增加铁轭与夹件的面积,改善铁轭状态。——心柱无孔,采用全斜接缝,有利于质量控制和提率，用环氧玻璃粘带绑扎。 　　——6300kVA及以下采用槽钢夹件，8000kVA及以上采用改进的板式夹件,简化结构,增加强度。——高、低压夹件采用钢拉带或侧梁拉紧。——通过上下夹件的拉螺杆拉紧器身，结构简单，增加线圈的抗短路能力。线圈及器身——高、低压线圈均采用纸包扁铜线。 　　——高压线圈为连续式，低压线圈为连续式或螺旋式。——绕组有良好的冲击分布,良好的散热性能。——高、低压的线圈中设置有轴向油道有利于散热。可大幅度降低铜油温差,线圈内部的点温升降低。——8000kVA及以上在油箱盖上设有压紧装置,采用“刚性定位”,确保能承受运输中“3g”的冲击。 　　——采用新的主纵绝缘结构,并用计算机进行波过程的冲击分布和复合场强计算。——设有合理的绝缘保护，避免运行中因而损伤导线绝缘的可能，增强产品的可靠性。引线——改进引线结构,采用木件与绑扎相结合的结构,使引线固定牢固不位移。 　　带料在铁心卷绕机上卷绕组成近圆形或折边圆弧框片后经真空充氮退火处理以加工应力，晶格重新取向、导磁率，改善电磁性能;高低压线圈使用绕线机，直接在铁心柱纸筒上绕制，整体结构紧凑，器身采用上下铁轭绝缘和层压木，四周拉螺杆拉紧线圈，使之稳固牢靠，能承受突发短路时的冲击力。 　　采用三角形结构的全密封波纹油箱，三面均设置波纹片以保证散热及补偿随油温变化而致油体积变化的膨缩体积;箱盖面上装有带压力释放阀的油位计便于加油及观察油面高度，及对S13油浸式电力变压器内部突发故障过压时释放压力保护。

　　有客户：建工厂设备加照明总共有700KW(但是不可能同时开)请问申请多大容量的变压器，配电房有什么规定。变压器厂家销售负责人告诉我们：根据你的情况，给你一点建议：700kW是你工厂的大负荷。如果是这样，工厂的功率因素不会高，先取0.85(你如果补偿的好，功率因素还会)。 　　那么需要变压器容量为700/0.85=825kVA。但实际上，就像你说的，不可能同时开，这里就有个同时率，如果你是两班制生产，建议采用0.75的同时率(一般情况)，如果是一班制，或三班制，那么这个同时率就应该或升高(这个要看你工厂的实际情况而定)。 　　实际变压器容量为：825*0.75=616kVA。靠规格容量，取630kVA，如果要考虑今后可能会增添一些设备，或加班什么的。保守一点，就采取800kVA的变压器。以上给你参考。至于配电房，在室外、室内都可以，请厂房设计院的供用电室帮你设计一下，你也可以采用箱式变压器。 　　年生产变压器能力1000万KVA;主导产品有220kV级以下的油浸式变压器、干式变压器、高过载变压器、非晶合金变压器、光伏发电变压器、水利发电变压器、整流变压器、电炉变压器、矿用变压器、过载能力电力变压器、油田用变压器、高原用变压器、煤矿用变压器等30多个系列，1000多种规格。 　　因为电度数=有功功率*小时，如果你的功率因数按0.85计算，630KVA变压器的有功功率=630*0.85=535KW，每小时用电量是535度，800KVA变压器的有功功率=800*0.85=680KW，每小时用电量是680度，每小时费电145度，乘以每年实际满负荷工作时间，就是年费电量。 　　工厂里的变压器的大与小不能直接影响到用电量，用电量的大小由工厂的负荷大小决定，再没提供工厂负荷大小的时候，这个用电量如果用变压器的满负荷计算，换上800KVA的电压器不但不省电，而且费电。如果将800KVA的变压器换成630KVA变压器，每小时省电145度，乘以每年实际满负荷工作时间，就是年省电量。