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剪叉式液压升降机在日常生活中使用时要注意保养，延长它的寿命。了解下机械设备的维护与保养问题：

1.各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠。在摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。

2.减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

3.要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即换新。钢丝绳的维护保养应严格按GB5144-85规定。

4.经常检查各部的连接情况，如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可采用旋转臂的方法去造成受压状态)，所有连接稍轴都必须有开口销，并需张开充分。

5.经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。

6.安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要适合。

7.经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。

8.遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。

9.各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%。

10.各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。

轮式叉装机整体材料构成：   1、采用高性能潍柴发动机与德国ZF技术变速箱及进口变量柱塞泵三者的完美结合，是整车表现出非凡强劲的作业效能。   2、全新概念的优化设计，使发动机在中低油门状态下即可产生好的工作效能，带来了良好的节能效果。经测验比较，油耗与同类车型相比节能10%以上，每小时实际作业耗油量12L-15L。   3、转向系统采用进口高压先导操纵主控阀与伺服油缸完美结合，保证了叉装机在重载条件下转向的灵活性及精准性。   4、整台机器的架构和大臂等大型结构部件经过加强性优化设计，采用特殊优质钢材、经过特殊焊制工艺，确保了整台机器结构更具有大负荷高强度的承载性能。   5、配置高性能快换装置，可根据作业任务的需要快速完成料叉、臂钩的更换。

叉装机定期保养小方法   一、每天   1.检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象;   2.检查柴油机机油、冷却液和液压油液位;   3.检查轮胎气压及损坏情况;   4.检查仪表和灯光;   5.各铰接点压注黄油。   二、每50小时   1.检查紧固前后传动轴螺栓;   2.检查变速箱油位;   3.检查调整脚制动和手制动，制动加力器油量;   4.检查油门操纵、变速操纵系统;   三、每100小时   1.更换变速箱油(之后每600小时更换)，清洗油底壳滤网;   2.更换发动机机油(之后每600小时更换);   3.检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林;   4.检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况;   5.检查各紧固螺栓紧固情况。