油浸式变压器品种多价格低

变压器维护的经济意义根据变压器管理部门和运行部门的经验，变压器在运行前 lO年，尤其是运行的前3年，其故障率 。根据美国电力部门的运行经验，对于 765kV超高压变压器来说，运行的初期故障率很高。有许多故障出现在运行头几天，甚至出现在刚刚投入运行几小时内，甚至几十分钟内。因此必须重视和加强对变压器投运初期的运行维护。虽然在运行的初期阶段，检修和更换部件需要花费一定费用，但这些费用的消耗对于及时或较早发现存在的缺陷，避免后来产生严重后果是很有价值的。实践证明，良好的保养程序可以使变压器寿命延长。因此制定维护保养程序的经济意义就是延长变压器寿命。 2、变压器维护战略变压器维护的战略一般有三种：预测性维护、性维护、状态性维护。预测性维护是利用自动报警诊断装置对变压器进行监测。预测性维护需要借助状态分析的方式和手段。例如，对变压器油的各项性能指标分析，进行红外检测，对变压器做外观检查，油中溶气分析等。性维护是一种周期性、阶段性的维护战略。它包括计划性检修，例如，定期对变压器进行各种检测，按照计划对变压器进行带电试验和在线监测等。性维护是在状态分析之后，由厂家制定维护时间所进行的一种维护。状态性维护是针对有问题的变压器进行维护。它需要详细分析、检查、修理或替换Satons变压器需要进行维修替换的部件。

在环氧树脂罐和固化剂罐中都存在有一个伞状螺旋装置 在工作时，该螺旋装置将混合料到脱气伞上，从伞面上向四周流下，此时混合料在伞面上形成极薄材料层。混合料中的气体在伞面上会以气泡形式挤到真空罐中，再被真空泵抽出罐外。过程中，必须保持温度60～65℃范围内，并进行长时间搅拌脱气。一般情况下，必须至少连续脱气12 h(该时长可根据材料的多少和季节的变化进行相应调整)，以尽可能多地脱去材料中的水分和气体。浇注完成后，必须迅速将浇注件推入固化炉中进行固化，尽量减少在低温环境中停留的时间，避免由于模具温度下降，影响材料在模具内的流动性。浇注好的模具必须在固化炉内按照固化温度一时间曲线进行加热固化。过程中，需保证固化炉内温度均匀。固化温度～时间曲线如图2所示。固化完成后，需将线圈出炉，以快的速度拆除外膜、分按板和夹具等(尽量控制在20 min内)，重新将线圈吊入炉内，随炉缓慢降温。 全真空浇注的优点是配料的全过程都处于真空状态，可以有效地把环氧树脂混合料中的空气抽出来，减少配料中的气泡。在掌握浇注工艺的技术上，对不同的产品和原材料进行工艺上的改进，以使得浇注出来的环氧树脂产品，外观美观，性能优越，使干式变压器整体产品性能达到客户的需求。在脱气的过程中，通过观察窗要密切关注脱气罐内扇面上的混合料的粘度及气泡的情况。 根据需要浇注的线圈树脂定额及数量计算出所需混合料的重量，适当放宽余量，按照1：1的质量比分别向终混罐内打人环氧树脂料和固化剂料(已配好填料的)，打开终混罐真空泵进行终混搅拌。终混时间一般控制在30 min左右，结束后静置10 min开始浇注，浇注过程为手动操作，人工控制流量和流速(速度一般控制在1．5～2 kg／min，具体根据模具的大小及结构来调节)。浇注时间和终混、静置时间必须控制在2 h内完成，超过时间，混合料的粘度会快速增大，直接影响绕组浇注的质量及设备的，浇注过程中要密切跟踪出料口混合料的粘度， 气泡和设备各仪表显示的温度。整个过程尽可能做到低粘度，高真空，慢浇注，而慢浇注又易导致混合料的粘度增大，这就需要操作人员进行长期的实际观察及经验总结。

油浸式变压器的防潮防水措施主要如下：对变压器进行换油或者加油钱，要对油品进行试验，以防油品在存放过程中因为保管不当进入水分。在对变压器加油之前，要放掉油枕内的少量存油，同时，把加油器对准加油口，然后缓慢加入，保证油位在油标的1/4-3/4之间。进行加油或者换油时，要选择在干燥的晴天进行，用清洁干燥的容器装油，阴雨天气 不要进行加油操作。防止变压器缺油。在变压器油位下降到变压器外壳以下时，油和空气的接触面积增大，变压器油极易吸收空气中的水分而受潮。对大容量的变压器要使用呼吸器，利用吸湿剂来防止水分积聚，而对于小容量变压器，则应该适当提高连接本体和油枕的油管在油枕内油管口的高度，以防止水分进入变压器本体。总之，为了保证油浸式变压器的正常运行，务必要做好油浸式变压器的防潮防水工作，从而一定程度地延长油浸式变压器的使用寿命。干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑 、机场，码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。