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锯床的存在就是为了切削金属工件，正确的锯切金属工件可以或者下一道工序的预处理，例如去除工件上的毛刺、对工件进行打磨光滑等，锯切金属工件不仅仅需要好的锯条，还有制定好优良的锯切方案，优良的锯切方案能够锯条的使用程度和锯切速度，使锯切的速度更快、锯切的工件更多、锯切出的工件更好，而且还可以节省材料，这也是金属制品行业在生产环节中产品、生产效率、生产成本的步。

冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里，由水泵直接驱动供冷却液，数控锯床安装过程详解安装作业是数控锯床终一道工序，对机床的质量起着决定性效果，安装过程分三个期间，一，机床安装预备期间作业:安装工了解商品安装图。

液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。

在卧式铣使用普通铣刀铣削时，缘于铣刀刀刃所形成的运动轨迹为摆线式的曲线，所以上铣削时期切屑由薄变厚，铣床铣刀承受压力头轻尾重，能免除刀刃受冲击而出现了断裂。下铣切时，切屑由厚变，铣床铣刀承受力度头重尾轻，容易发生了冲击使刀刃断裂。
电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
润滑系统开机前需要按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于***位置时，油面应位于油标的上、下限之间。使用一个月后应更换机油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。锯条张紧机构负责锯条的张紧，使用中需要严格控制锯条的张紧力度。