工字钢冷弯机现货批发

工字钢弯拱机可用于弯曲18#22#25#工字钢,9#11#矿用工字钢，其他型钢需根据具体规格衡定，可弯曲种类包含槽钢，H钢，U型钢，圆钢，轨道钢等； 对于弯拱机大家可能不是特别了解，因为它并不是一种常见的机械设备， 弯拱机主要的用途是用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢、槽钢、角钢等型钢的弯曲。 
工字钢弯拱机/工字钢冷弯机工作原理： 把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。
弯拱机使用范围
1、工程范围：隧道掘进支护、拱桥骨架搭建施工、高速公路弯道围栏、矿井巷道支护、粮仓架棚施工、厂房骨架搭建、涵洞支护、斜井支护、水利水电工程施工以及其他一些钢梁拱架施工。
2、钢材范围：工字钢、槽钢、U型钢、H钢、角钢、C型钢、轨道钢以及一些非标异形钢。
3、弯曲半径范围：可达1.2米。
4、弯曲弧长范围：可弯曲3米长度的钢材。
拓展知识：安装应符合下列要求：
1.钢架底脚须置于牢固的基础上，脚下无虚碴和杂物；
2.钢架应密贴岩面，并与锚杆焊接牢固，钢架之间按设计要求纵向连接；
3.钢架不得侵入二次衬砌断面。各节钢架间以螺栓连接，连接板之间密贴。沿钢架外缘每隔2m应用钢楔或砼预制块顶紧；
4.钢架间距、横向位置和高程与施工图标示位置的偏差不超过5cm，垂直度误差不超过2°；

在万泽锦达冷弯机家族中，除工字钢冷弯机、槽钢折弯机、H型钢弯拱机、轨道钢弯曲机等成员外，还有一位成员举足轻重，他就是U型钢弯弧机。U型钢支架一般用于煤矿等巷道的支护中，在煤矿巷道、金矿巷道等矿洞建设中随处可见到它的身影。

一、概述：

U型钢液压冷弯机弯拱机在U型钢支架加工过程中利用滚压成型，具有设计合理，成型美观，精度高误差下，自动化程度高等优点。

二、成型：

利用滚压成型制作拱形支架，克服了利用模压原理制作的一系列缺点，具有以下优点：

l、制作效率高；

2、制作精度高，曲率半径可任意方便的调整；

3、工人劳动强度低，操作简单；

4、适用于25u、29u、36U三种U型钢经调质之后的梁和腿的制作成型，成型后的U型钢支架，符合《煤矿用U型钢可伸缩性支架制造技*》MTl95—89标准中的要求，采用了侧辊摆动式四辊滚弯原理，实现了U型钢支架梁腿滚压成型巾定长下料，自动成型。

三、U型钢滚压连续冷弯机主要参数:

整机功率：16Kw

额定电压：380V

弯曲半径：1.2m

液压系统：20Mpa

油缸推进：1-13mm/s

主轮转速：7r/min

整机重量：3000Kg

外型尺寸：（长×宽×高）2.5m×2.0m×1.6m

四、性能特点:

1.钢拱架设备，亦可弯曲大曲率工字钢、U型钢、槽钢立弯和横弯。

2.双电机驱动，液压缸推进。

3.按下液压缸“前进”按钮，液压缸到达设定位置后弯曲成形，操作方便。

4.结构合理，成型快，成型美观，成型误差小，适合大型型钢，大弯曲半径弯制。

《题外篇》

U型钢支架是一种被动支护，抗拉强度、抗压强度较高，同时具有良好的韧性性能，支撑力较高，支护强度大，可多次使用，被地应用于矿山巷道，特是在深部复杂巷道以及松软煤层巷道中。U型钢支架主要：用于矿井巷道二次支护以及穿山隧道的矿井巷道。U型钢支架较其他刚性支架具有可缩性和稳定可靠的承载能力，适应松软围岩的载荷和变形，断面利用率高，支架支回方便，维修量小，支架回收复用率高，减少坑木使用，节能环保。

常见问题

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公司生产的工字钢弯拱机、数控液压工字钢弯拱机、按钮式工字钢弯拱机、按键式工字钢弯拱机、旋钮式工字钢弯拱机、数控触屏式工字钢弯拱机、液晶屏是工字钢弯拱机，本着客户至上，质量为先的宗旨，凡是出厂的设备都经过反复检测和试机，对产品质量进行全过程严格把关。

产品主要销往山东、山西、内蒙、新疆、陕西、河南、安徽、贵州、辽宁、江苏、四川等各大隧道工程。 欢迎广大新老客户前来选购 ！！！

工字钢弯拱机冷弯机操作：

1、严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。

3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。

4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8*板料厚度。

5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。

6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当**，以免损坏模具。

7、调节滑块行程时，应**调量小于100，以免损坏机器。

8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀**。

9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。**只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液

压管道、油泵有无异常。

10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且**二边同时折弯。

11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

12、发生异常停机，检查原因并及时**。

13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。

（数控工字钢冷弯机操作规程，操作者要严格按照冷弯机的操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应停止操作，停机检查原因。）