劈裂机公司-加工厂

劈裂机工作原理

由液压站供给60Mpa的压力油到劈裂枪上，劈裂枪可产生几十吨的F推力，推动契片向两边扩张，扩张力P可达几百吨，从而使物体从内部劈裂而分离开， 我们以开采花岗石为例讲述劈裂机的使用过程。

首先我们先看看 开采过程:

在所要开采的石料面上每隔0.5米的距离打一孔，然后放入 ，使石料从山体上分离下来。

要在岩石垂直和水平方向上打许多孔，如开采一块长10米宽6米高6米的石料，要打￠40的孔累计长度共310米以上。经 后得的石料往往都是碎成很多块，使石料的利用率不足30%。即 开采的石料是费工、费时，还造成资源的浪费。

如采用劈裂机开采，只要在所要开采的石料面上开几个孔和一些槽，然后用劈裂机劈下石料。如同样开采长10米、宽6米、高6米的石料， 只需打10个孔，累计长度共60米。然后用片锯在两孔之间开一条深150毫米宽5毫米的槽，累计长度约25米(注:不开槽也可以，但开采面平整度没有开过槽的好)。再用劈裂枪插入孔中劈下石料。用劈裂器从山体上劈开的石料为一整体，平整度误差一般在几个厘米之内。用劈裂机开采与 开采的方法相比，劈裂机开采显然是经济采石方法。

劈裂机产品特性：

在静态液压环境下可控制性的工作，不会像 机和其它冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患；无需采取复杂的措施。

工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等。周围环境不会受到影响，即使在人口稠密地区或室内，以及精密设备旁，都可以无干扰地工作。

数秒钟可完成开采过程，并且可连续无间断地工作，效率高，运行及保养成本很低，无需象 作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安仁措施。

与大多数传流的拆除方法和设备不同，开采机可以预先的确定开采方向，开采形状以及需要的出部分的尺寸，开采精度高。

人性化的外形设计和耐用性结构设计，确保了其使用方法简单易学，仅需单人操作，维护保养便捷，使用寿命长；开采机和液压泵站搬运十分方便。

劈裂机是一款高技术含量设备，它以挖掘机为平台进行开采施工作业，开采力可达到5000吨以上开采力度，开采深度2米以上，开采截面达2.5左右，裂隙宽度达4-6厘米。

用挖掘机清理路基石方表面和岩石与岩石之间的土，使岩石的凌空面增大，采用钻孔设备选择凌空面较大方向或岩石分层位置进行钻孔，钻孔按同一断面钻多孔，孔距离凌空面1.5米左右，两孔之间距离控制在1.5米以内。它不仅可以替代 施工，而且在施工成本、进度、、使用性、性、灵活性等方面优势明显。在施工中没有危险隐患，无需采取复杂的措施，可控性与操作性较强，而且由于该设备具有震动轻、噪音小的特点，作业人员可以近距离操作和查看岩石静态 。不仅操作简单，且无需使用任何材料，大大地了施工成本，经济效益明显。另外挖机岩石膨胀机施工速度要快，几秒钟内就完成岩石并且可以连续无间断的地工作，大大了施工速度。