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③断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。

④断面收缩率（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。

⑤硬度指标金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。

美标a335T91/P91高压无缝钢管如何与合金钢管和不锈钢管焊接，以及焊接材料的选用。a335T91/P91高压无缝钢管焊接材料的选择首先要考虑焊材质量。生产厂家和焊条、焊剂的高清洁度，可以避免污染和回火脆性。
为提高a335T91/P91高压无缝钢管焊接金属的再结晶温度并降低回火脆性的灵敏度，焊材的生产厂家在生产中往往要加入一些微量合金元素，但不同元素需要控制在一定范围内以获得优良的硬度和蠕变特性。这些元素的影响如下：
控制硅元素含量以降低冲击硬度，硅含量好控制在0.19%～0.26%之间。
如果锰和镍含量高，则AC1温度降低得到奥氏体钢的可能性升高。锰含量一般在0.5%～0.8%之间。
铬含量在8%～10%之间，其范围变化没有什么太大影响。一般正常含量在9%。
加钒元素可以提高蠕变断裂强度，其含量好控制在0.20%～0.25%。
镍元素可以提高蠕变性能，其好的控制范围在0.04%～0.05%。Ni含量0.04%为佳。
a335T91/P91高压无缝钢管的焊接材料及焊接工艺选择如下：
手工电弧焊（SMAW）：
焊条CN-9Cb，预热200～250℃，电流130A，电压25V，焊接速度110～115mm/min。
手工氩弧焊（MGTAW）：
焊丝TGS-9Cb，直径φ2.5mm，直流反接，保护气Ar，流量10～12L/mm，预热200～250℃，大层间温度300℃，电流130A，电压11～14V，焊接速度45～50mm/min。