采购铝管必看-专业品质

无缝铝管出口形势已经十分的严峻，需要引起层面及同行的重视，团结起来，扭成绳子一致对外解决。因为实际影响市场的因素较为复杂，它们可在不同时期占据主导地位，如政策、天气等等都有可能短暂改变供需关系，因此就产生了波动。中国将继续面临属于自己的“三低一高”发展轨迹，在目前国内钢铁市场乱象丛生，不公平竞争现象随处可见的情况下，“环保风暴”的来临，莱钢H型钢厂将遏制那些此前不环保钢企的低价卖钢行为，有助于钢铁行业发展的毒瘤。目前，资金压力仍然是钢铁行业不容忽视的一大难题。虽然还贷高峰已经熬过，但钢铁行业新贷款审批十分困难。另外，环保、出口、原材料等方面都对钢价利空，商家不敢贸然出手，大多都在观望，但是毕竟跌势已经持续了2周了，因此预计本周国内钢材价格或继续走弱，但是幅度会有限。昨远期高位盘整，华东、华北等地区延续涨势，华南地区依旧维稳观望，而目前下游需求不断萎缩，成交氛围渐趋清淡，不过受货少支撑和龙头钢厂宝钢上调出厂价的影响，贸易商挺价的态势仍较强烈，料今全国盘整向上。无缝铝管在产业结构调整情况下，面临生产成本压力剧增、产能过剩和需求量不足等多方压力，造成钢铁行业景气大幅下滑，铁矿石现货价格低位振荡盘整，整体比去年出现较大回落。回到我们当前的行情，资金紧张、下游需求疲软，无冬储等利空因素早已是一个常态，而价格却走出了持续快速下跌的曲线，这就不得不提到市场心态了。国际市场需求乏力，不利于国内扩大出口。国内经济增速也处于调整期，铁路等基础设施建设的投资回落，房地产调控政策维持，造船、机械等主要用钢行业的市场需求下滑，这都使得上半年建筑钢和板材等钢材品种的销售表现不佳。

大家都会需要的6061铝管        采用冷轧+半固态热处理+热轧的工艺制备出半固态6061合金板,并对该板材进行显微组织观察与力学性能测试,研究了显微组织与力学性能之间的相互关系。结果表明:6061合金半固态坯料热轧后,半固态显微组织的α-Al固相颗粒沿RD与TD方向拉长,沿RD方向拉长幅度较大,具有较好的塑性变形能力,而"液相"则变化不明显,塑性变形能力较差。6061合金半固态坯料热轧薄板沿RD方向的抗拉强度为125.38 MPa,伸长率为6.43%;相比6061合金铸态坯料热轧薄板,抗拉强度提高了14.64%,伸长率却降低了72.57%。制备了稀土铝合金（ADC12+xRE）（x=00.9%,质量分数）以及（A356.2+xRE）、对稀土铝合金的微观结构进行了观察和分析并发现:稀土的添加对α-Al起到了细化作用,当混合稀土添加量为0.6 wt.%时,变质效果好。当稀土添加量过多时,合金中有稀土化合物生成,稀土在合金中生成的化合物种类较多,其形貌表现为细小的颗粒状、长针状以及颗粒状,在个别稀土偏聚处,则会有尺寸较大的长针状以及块状稀土化合物出现。研究了添加不同含量稀土元素（La+Yb）的ADC12合金的抗热裂性能及合金的微观结构并发现:通过适量添加稀土元素到合金中,合金的共晶硅形态得到改善,α-Al晶粒尺寸得到细化,抗热裂性能得到提高。当稀土添加量为0.6 wt.%时,对ADC12合金的变质细化、效果好,而且此时的合金具有好的抗热裂性能,其热裂力为1400N,较基体（1570N）减少了11%。通过温度凝固曲线以及DTA分析了添加了不同稀土镧的ADC12合金的液相线和共晶温度。ADC12作为一种铝硅合金,由于凝固区间较小,导致凝固过程中的热收缩较小,流动性好,补缩性能好,因而具有较低的热裂倾向性。并且其热裂倾向性可以通过添加适量的稀土进一步加以改善。对稀土铝合金（ADC12+xRE）以及（A356.2+xRE）的流动性以及相关因素进行了对比研究,得出结论如下:合金的流动性与添加稀土的含量有关。稀土的添加使合金的晶粒得到细化,流动性增加,当稀土添加量为0.6 wt.%时,α-Al晶粒细化效果好,流动性好。（A356.2+0.6RE）合金的流动性长度从500mm增加到555mm（较基体增加了11%）（700℃浇注）。同时,合金的流动性随着浇注温度的升高而增加。当添加过量的混合稀土时合金的流动性也开始下降。ADC12合金的流动性优于A356.2合金的流动性。采用Miedema方法和TOOP方法,对本实验中涉及到的部分稀土-铝二元系以及三元系的合金形成焓、过剩熵以及吉布斯自由能进行了热力学计算与分析。通过晶格匹配度计算与TEM透射电镜测试,发现混合稀土中的Yb元素能够在铝合金中生成Al3Yb化合物,此化合物可作为合金凝固过程中α-Al异质形核的核心,促进合金晶粒细化。而稀土元素La在铝合金中生成的Al11La3化合物不能够作为α-Al异质形核的核心,因此有可能分布在晶界处,或与其他元素形成化合物。（6）采用压铸的加工方式,对混合稀土（La+Yb）在压铸条件下对ADC12铝合金微观结构的影响以及机械性能的影响进行了研究:对ADC12压铸状态下的组织进行了观察,发现合金的压铸组织较重力铸造相比,α-Al晶粒尺寸大大减小,α-Al形貌为尺寸相对较大的蔷薇状、枝状晶和细小的球状晶;合金中的共晶硅相形貌也发生了变化,与重力铸造相比,在压铸条件下表现为尺寸较小的棒状、纤维状。尺寸也相应减小,与重力铸造不同,在压铸条件下,