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大家在使用我们15CrMoG合金管的时候是否发现它是不会生锈的呢?其实15CrMoG合金管不生锈是因为我们对其进行了氧化处理。就是在15CrMoG合金管成型之后对其进行淬火，然后把制作好的15CrMoG合金管放进氧化水里，而且在这期间还要不间断的对其进行加热处理。等到氧化水全部都挥发之后，取出15CrMoG合金管，进行冷轧坚固成型。那么具体的操作是怎样的呢?
  15CrMoG合金管氧化是个必须要的过程。15CrMoG合金管离子的浓度怎么控制问题。大家都知道，15CrMoG合金管为什么要对15CrMoG合金管管进行氧化在这里就不过多的做介绍。现在主要介绍一下再15CrMoG合金管氧化过程中。正常条件下，氧化工艺是不能在高电流和高温状态下进行的就以避开这两个条件为基础进行介绍!为避免新配制的阳极氧化溶液因没有15CrMoG合金管离子而影响所获膜层的质量，平时更换时 采取局部更换，如留下l3或14使更换后的溶液中仍有适当浓度的15CrMoG合金管离SO2CO2溶解于水分中起催化作用所生成的氧化物—铁锈。
  这种锈层呈红褐色，15CrMoG合金管氧化铁皮一般有两种：一种是常温下、潮湿的环境中。由两价和三价的铁与氧的化合物以及结晶水构成的另一种是高温下生成的氧化物铁皮，俗称铁鳞，暗黑色或黑褐色。两种情况下生成的一是轧制或焊接时生成的轧制铁皮，另一是热处理过程中由于氧分压大于铁的平衡氧分压所生成的氧化铁皮。
  保护气氛或还原气氛下退火时除外)子存在若原溶液因被污染而要全部更换的则可采取以下方法提供一定数量的15CrMoG合金管离子。通电处理。新配制的溶液温度尚未降到工作温度之前，用废的15CrMoG合金管制件或下脚料进行阳极氧化，高温时15CrMoG合金管的溶解速度快，通过34h即能满足要求。添加15CrMoG合金管粉。配制溶液时加入15CrMoG合金管粉23gL也能满足要求。