锅炉配件铸件砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差,所以当铸件的这些性能要求更高时,应该采用其它铸造方法,例如熔模(失腊)铸造、压铸、低压铸造等等,下面由公司编辑为大家介绍:
锅炉配件铸件精密铸造的特点与优势:
锅炉配件铸件精密铸造又称熔模铸造,同其它铸造方法和零件成形方法相比熔模铸造有以下特点


铸铁炉排作为铸造工艺中品质较高的产品,一直广泛应用于锅炉配件及相关行业中。铸铁炉排具有优良的铸造性可制成复杂零件,一般有良好的切削加工性。另外具有耐磨性和消震性良好,价格低等特点。工业用铸铁炉排一般含碳量为2%~4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在,有时也以渗碳体形态存在。除碳外,铸铁炉排中还含有1%~3%的硅,以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。它是将铸造生铁(部分炼钢生铁)在炉中重新熔化,并加进铁合金、废钢、回炉铁调整成分而得到。与生铁区别是铸铁是二次加工,大都加工成铸铁件。



炉排铸件在制作过程中因为一些硬件设施、管理、浇注冷却以及校正的问题,会产生炉排铸件变形的问题,那么我们在遇到炉排铸件变形的时候该如何去处理呢?
炉排铸件变形分为:微量自变形、炉排铸件的扩口变形以及翘曲变形。
微量自变形:合金材料中,灰铸铁容易发生微量自变形。灰铸铁落砂清理后,存在的残余应力主要是残余热应力。残余应力除了会使炉排铸件产生冷裂,炉排铸件变形等缺陷外,也是产生微量自变形的主要原因。残余应力即使没有超过材料的屈服强度,但在其作用下,灰铸铁随着时间的延续,也会缓慢地发生微量塑性变形,这种变形称为微量自变形。


例如同样是生产大型机床床身等锅炉配件铸件,一般采用组芯造型法,不制作模样和砂箱,在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法,制作模样。不同的 企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样,应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。



怀化沅陵锅炉配件铸造厂位于高新区工业园。生产的主要产品有: 锅炉配件。
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发布时间:2022-12-14 08:48:47 技术支持:huaer.cc