双金属实力工厂

  第zyclxmzsw4He蒸汽温度计； ②3.0—24.5561K，用3He和4He定容气体温度计； ③13.803K—961.78℃，用铂电阻温度计； ④961.78℃以上，用光学或光电高温计； 新确认和规定17个固定点温度值以及借助依据这些固定点和规定的内插公式分度的标准仪器来实现整个热力学温标。见表6-1所示： 标定 对温度计的标定，有标准值法和标准表法两种方法： 标准值法就是用适当的方法建立起一系列国际温标定义的固定温度点(恒温)作标准值，把被标定温度计(或传感器)依次置于这些标准温度值之下，记录下温度计的相应示值(或传感器的输出)，并根据国际温标规定的内插公式对温度计(传感器)的分度进行对比记录，从而完成对温度计的标定；被定后的温度计可作为标准温度计来测温度。 标准表法： 把被标定温度计(传感器)与已被标定好的更高一级精度的温度计(传感器)，紧靠在一起，共同置于可调节的恒温槽中，分别把槽温调节到所选择的若干温度点，比较和记录两者的读数，获得一系列对应差值，经多次升温，降温、重复测试，若这些差值稳定，则把记录下的这些差值作为被标定温度计的修正量，就成了对被标定温度计的标定。 6.2 测温方法分类及其特点 根据传感器的测温方式，温度基本测量方法通常可分成接触式和非接触式两大类。 接触式温度测量 非接触式温度测量 接触式温度测量 测温精度相对较高，直观可靠及测温仪表价格相对较低； 由于感温元件与被测介质直接接触，从而要影响被测介质热平衡状态，而接触不良则会增加测温误差；被测介质具有腐蚀性及温度太高亦将严重影响感温元件性能和寿命等缺点。 非接触式温度测量 感温元件不与被测对象直接接触，而是通过接受被测物体的热辐射能实现热交换，据此测出被测对象的温度; 非接触式测温具有不改变被测物体的温度分布，热惯性小，测温上限可设计得

  安装保护套管是套在测温元件外面或预先安装与设备之上，抵御被测介质的压力和腐蚀的温度传感器安装件,大多和铠装热电偶、铠装热电阻、双金属温度计配套使用。   热电偶热电阻保护套管的正确选用：   1）热电偶热电阻套管制作工艺的选择：   热电偶热电阻套管制作有两种工艺：一为钢管焊接式，一为整体钻孔式。   钢管焊接式为钢管一端封堵成形，套管一般壁较薄，内孔较大，因此抗压能力不高，多只能到6.4MPa。如果套管安装在管道上，即使操作压力很小，但由于流体流速较大，套管也会在冲击力的振动下发生断裂损坏，比如循环水泵出口位置的套管，如果选择不当，极易发生损坏，甚至事故。同时，因钢管内孔均较大，因此套管内部存在更多的导热间隔，造成测量反应速度慢。   整体钻孔式为实心棒料钻孔成形，套管内孔小，与测量元件紧密配合，因此，反应速度快，抗振效果好。 且抗压能力高，可达到30MPa以上。 根据上述两种工艺的优缺点，对于套管工艺，选用整体钻孔套管。 目前，国内先进的钻孔技术采用单端深盲孔整体钻孔工艺，套管内孔直径仅为φ6.5mm，与国际标准的φ6mm测量元件实现完好的配合。   2）热电偶热电阻套管形式的选择：   在相同长度下，锥形套管比直形套管具有更高的自然频率，因此抗流体冲击能力和抗振能力更强。并且因锥形套管的前端直径比直形套管的前端直径更细，因此保证了更快的反应速度。 根据上述两点阐述，对于套管形式，选用锥形套管，且大小端直径差不小于6mm。   3）热电偶热电阻套管直径的选择：   根据压力等级的不同， 套管直径也应合理选用，如用于中低压场合的套管直径可选用大小端直径φ25~19mm，用于高压场合的套管直径可选用大小端直径φ32~21mm等。   4）热电偶热电阻套管安装方式的选择：   热电偶热电阻套管的安装方式有法兰、螺纹、焊接3种。 焊接式一般是根据现场需要而定，对于法兰和螺纹两种方式，使用法兰安装，原因有以下几点：对于压力等级较高的场合，螺纹安装不适宜，只能用法兰安装。   对于腐蚀性场合，螺纹安装易因腐蚀而无法拆卸，此时必须选择法兰安装。   在设备上使用，一般选用法兰安装。   对于温度高于230℃的场合，螺纹易发生高温间隙变形，所以应选用法兰安装。   综合上述几点，在螺纹和法兰之间，选用法兰安装。 zyclxmzsw