防伪厂家直销多少钱

  防伪底模主要有两种。
  （1）传统的石膏凸模，这种凸模成本低，但强度低、工艺复杂、费时。
  （2）新型高分子材料预制凸模。即采用玻璃纤维、聚氯乙烯或聚苯乙烯预先制作凸模的工艺。它是将塑料版材与模具（凹模）重合后，放入具有加热及冷却系统的模压机内，通过调节温度与压力，得到与模具（凹模）形状一样，防伪凹凸正好相反的凸模。

  定位系统相对于防伪凹凸压印，立体防伪烫印的精细度更为严格，效果反映更为明显。为改变压印版和底模装配过程中反复调整、定位的不便和容易产生变动误差，立体防伪烫印一般采用由标识孔及位置显示器组成的易合定位系统，以缩短压凸模具的安装、调整时间，保证加工效果的精美。

  例如，可以采用库尔兹公司研发并取得专利的易合定位系统，有了标示孔及位置显示器，安装防伪烫印版和底模就会毫不费力，装版时间大大缩短，安装更加快捷。

  影响立体防伪烫印质量的头健因素
  （1）设备精度的影响。立体防伪烫印工艺需要凹、凸两个模版，一定要选用精度高的防伪烫印机，否则会造成凸模损坏。圆压平防伪烫印设备虽然精度高，但是操作难度较高，需要特别注意滚筒包衬的厚度及下版台的高度，以保证设备运行中线速度一致，否则会造成滑移现象（这也是普通圆压平防伪烫印设备较少用于立体防伪烫印的原因）。大多数平压平防伪烫印设备因为精度问题，二次上版后版位会变动，也很容易造成凸模的损坏。

  （2）电化铝箔质量的影响。烫金速度和质量主要受释放涂层和涂胶层的影响，这些涂层对热的敏感程度高，才能提高烫金速度，因此，采用先进胶水配方生产的电化铝才能够满足高速烫金的要求，从而降低热防伪烫印成本。
  

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  防伪凹凸压印工艺方法分类。防伪凹凸压印根据终加工效果的不同，一般常用的工艺方法有以下几种。
  ①单层凸纹。

  即防伪印刷品经压印变形之后，其表面凸起部分的高度是一致的，没有高、低层次之分，并且凸起部分的表面近似为平面。单层凸纹压印工艺，设计及加工中应根据被加工防伪印刷品的性能统筹考虑，一般是承印纸张强度大时，图文凸起高度可以适当大一些；承印纸张薄，抗张强度低时、图文凸起高度可以适当小一些。

  防伪印刷品的表面是否经复合后处理、复合材料的种类性能以及采用何种方法、凸起图文的疏密程度和线条粗细等也应同时予以考虑。
  ②多层凸纹。

  即防伪印刷品经压印变形之后，其表面凸起部分的高度不一致，有高、低层次之分，并且凸起部分的表面近似于图文实物的形状。

  多层凸纹压印工艺，必须根据防伪印刷品的图文性能，以及实物的基本结构关系，做到压印后的图文层次清楚、深浅适宜，既能满足人们欣赏的视觉和心理要求，又不失真实，重点醒目、突出。
  ③凸纹清压。

  防伪印刷品经压印变形之后，凸起部分同防伪印刷品图文边缘相吻合，中间部位的形态、线条则可以稍微自由一些，不必完全重合。

  凸纹清压加工时，要从总体效果考虑，边线轮廓线一定要准确清晰，中间部位的繁简处理要适当，图文凸起后应能使被加工防伪印刷品图文重点突出，做到局部和整体和谐统一。
  ④凸纹套压。

  防伪印刷品经压印变形之后，凸起部分同防伪印刷品图文不仅边线相吻合，中间部位的每一个细部也要相吻合。

  凸纹套压时，由于要求边缘、中间部位凸起后同防伪印刷品图文都要准确无误，完全吻合，所以防伪印刷中，防伪印刷品的套印程度、整批产品的规矩和规格、承印纸张的环境适应性以及阴阳版的制版误差、机器的设计精度等都应同时考虑，如果稍有欠缺，则很难达到理想的加工效果。