槽钢欢迎来厂考察

目前国外使用较多的为Zn-0.5%Ni合金,而国内处于出于成本的考虑,使用较多的仍为Zn-1%Ni合金.镍粉直接合金化使由加拿大Cominco公司研究开发的.采用该技术设备制作简单、成本低.操作方便,但在目前尚未取得广泛应用.稀土在热镀锌中应用的起源和发展关于稀土在热镀锌行业中的应用,早是由国际铅锌研究组织（ILZRO）与Leige 冶金研究中心(CRM)开始研究,并于1980 年研究成功了Zn - 5 % Al- 0.05% RE 热镀锌铝稀土镀层—Galfan 镀层.1982 年,法国的Fical 公司实现了钢丝热镀Galfan 镀层的工业化生产.该镀层成型性、耐腐蚀性、附着性等均较传统热镀锌层好,镀层致密均匀,盐雾试验及SO2 气氛试验结果均显示其耐腐蚀性较传统镀层高出很多.1984 年,美国内陆钢铁公司公司和比利时Leige 冶金研中心,联合研究生产的Galfan 合金镀层钢丝,其镀层平均厚度12μm,耐大气腐蚀相当于20μm 的传统镀层,盐雾试验结果表明,其耐腐蚀性比镀锌丝高出2～3 倍.到上世纪90 年代,随着人们对镀锌材料需求量的不断扩大,Galfan 合金镀工艺获得了飞速的发展,取得了巨大的成功.首先介绍热镀锌带钢工艺的发展：美国钢铁公司在1948年设计并投产了一条被称为美钢联法的有特色的生产线，标志着热镀锌代岗工艺的开始。该工艺与以前的森基米尔镀锌发相比，有了相当大的改进，降低了能耗，增加了质量。再者介绍热镀锌带钢装备的发展：装备从刚开始的简单的一条生产线发展到现在由退火炉、沉没辊、气刀、锌层合金化、锌锅和活套等装备联合成产的到目前为止完美的热镀锌带钢的生产装备。

镀锌层也长不厚。流痕、挂瘤现象工件镀锌后的流痕挂瘤现象与锌液中的铁含量有很大关系。铁在锌液中的溶解度随着温度的升高而增加。430℃铁在锌液中的溶解度为0.02%；430℃--440时为0.02—0.03%；450℃--470℃为0.04—0.07%;500℃以上为0.3以上。当高温度镀锌的锌液再降温镀锌时，锌液中的铁析出沉淀、澄清、捞渣、净化，可保证锌液的流动性。而生产厂家往往不能停产，致使悬浮在锌液中的铁不下沉，甚至上浮造成工件流痕，挂瘤现象更加严重，镀锌层明显增厚。解决方法：1.中温镀锌向低温镀锌转换的厂家，要有24小时以上的时间，用于沉淀铁做净化处理工作。2.加足量除铁锌合金，使锌液中的铁与合金中的除铁元素快速结合，配以净化剂作催化，短时间内完成除铁工作。3.除铁过程中不能生产，不能加铝及铝合金，以免影响除铁工作。锌液中铁的来源1.工件的带入。镀锌时的锌铁反应，铁往锌中溶解后才能生成镀锌层。2.锌锅的腐蚀。锌锅内壁生成的一层锌铁合金保护层，当温度波动超过6℃，因钢材与该合金层膨胀系数不一致，造成剥落溶解于锌中生成渣。剧烈的爆炸也可以使合金层剥落。3.溶剂的带入。酸洗之后的工件附着铁盐，漂洗水中的铁盐与酸含量较高时，铁盐仍沉积于工件上，因为酸与铁不停地反应生成铁盐。当溶剂中酸与铁含量过高，温度达到50℃以上时，有很强的除锈能力，因此铁的溶解不断进行。造成溶剂中铁含量较高。溶剂中的三价铁呈铁红色，可以看到。而存在于溶剂中的二价铁呈无色，看不到。当PH值小于5时，溶剂中以二价铁形式存在。这些铁粘附以工件带入锌液中，以1份铁与25份锌反应生成渣使锌液粘稠，镀层变厚。所以，溶剂除铁时必须加入双氧水将二价铁氧化为三价铁，加入氨水调PH=5-6之间，使其沉淀、澄清、过滤。可以保证溶剂的纯度。