脱硫塔防腐施工生产厂家、批发商


玻璃鳞片胶泥 特点
主要材料:为确保产品质量,我公司生产的玻璃鳞片胶泥基材采用上等原料,并固定货源,并有严格检查验收程序。——科学配方:玻璃鳞片胶泥可以根据不同的使用环境,对原材料配方进行科学调整,从而达到不同环境条件下对重防腐材料的不同要求,如:抗酸碱、抗磨、抗渗透、耐高温、抗冲刷、抗氯离子等。由于选用优质的原材料、采用优化的配方和严谨的施工工艺,我公司的玻璃鳞片胶泥产品性能远大 标准。玻璃鳞片胶泥是抹压型的玻璃鳞片胶泥,它质地稠粘成膏状,粘接力强;每层材料都有不同颜色,以避免施工构成中漏抹或少抹。订更高的性能:玻璃鳞片胶泥 可耐180℃的高温,并有很好的强度和抗应力性能。严格的管理:玻璃鳞片胶泥从原材料、生产工艺、检验手段、包装运输直至出厂,都有严格的检验、检查措施,以确保每批产品质量合格。——更长的寿命:我们的产品 寿命可达30年,远远大于其它产品。储运方便:玻璃鳞片胶泥出厂成铁捅包装,在常温条件下存储180天不变质。使用操作简单:玻璃鳞片胶泥进行施工作业时,很容易操作,不必使用专用工具,一名非专业工人经过半天的培训就可以进行熟练施工。相比衬胶工艺,其工程质量更容易控制,其良好的充填性是衬胶工艺无法达到的。钢铁的线性膨胀系数1.2×lO-5cm/m.℃ 、混凝土的线性膨胀系数1×lO-5 cm/m.℃、乙烯基玻璃鳞片胶泥1.04×10-5 cm/m.℃,所以玻璃鳞片胶泥可订购热线:\与金属、砖、混凝土、石头、木材、塑料、电木、玻璃、保温耐火材料等各种材料相粘接,并不开裂龟裂。



昭通大关向纬防腐材料有限公司专门为 玻璃鳞片胶泥产品提供售前和售后服务,公司秉承“质量是生命,诚信是灵魂,创新是源泉”的经营方针及“诚信经营,用户至上”的经营宗旨,坚持“团结务实、求实创新、开拓进取、与时俱进”的企业精神,为振兴民族工业 玻璃鳞片胶泥创新品牌的目标而奋勇前进。


向纬防腐专业玻璃鳞片胶泥涂料生产销售: 本公司致力于防腐保温工程的技术研究和工程施工,拥有一支技术精湛的专业化防腐工程队伍,施工设备齐全、技术工艺先进、在多次施工过程中积累了丰富的施工经验、竭诚为广大客户服务。 玻璃鳞片涂料是专业从事防腐玻璃鳞片涂料制造的企业。廊坊向纬防腐设备有限公司主导产品:环氧玻璃鳞片胶泥、乙烯基玻璃鳞片胶泥、防腐涂料、OM、玻璃鳞片、耐酸耐温密封胶粘剂、有机硅高分子粘接剂,广泛用于烟囱内壁防腐、化工池、管道防腐,公司始终以“质量 ,用户至上”为企业宗旨,诚实、守信、在生产及施工中精益求.......环氧玻璃鳞片胶泥 乙烯基玻璃鳞片胶泥 脱硫塔玻璃鳞片防腐 污水池玻璃鳞片防腐 烟道脱硫玻璃鳞片防腐防腐施工适用于冶金、热电、化工、污水处理、造船、化纤、电镀、医药、造纸、食品、石油、钢铁等行业的高温炉(设备)、烟囱、烟道、造粒塔、脱硫塔、储罐、贮槽、酸碱池、地坑、电解槽池、污水池槽、洗涤器、排气管、热风炉等设施设备的内壁耐腐蚀防护。玻璃鳞片具有优良的耐腐蚀性能,这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下,防腐蚀层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀,基体树脂首先产生失重、变色等情况,之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况, 导致防腐蚀层失效,尤其后者,由于渗透等因素,加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时,应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而VEGF鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为有效的耐腐蚀性能,这主要是因为VEGF玻璃鳞片能够有效的防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。VEGF鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关,一般情况下,VEGF鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片,胶泥在施工完毕后,扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列,从而形成致密的防渗层结构。如图3.1所示,腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离大大的延长,客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时,在无玻璃鳞片增强情况下,树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”,如微孔、气泡及其它微缝等,这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透过程,因为一旦介质渗透到这些缺陷中,渗透的速度在得到提高的同时,接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大,从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程,而在VEGF玻璃鳞片胶泥中,由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”,从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。



一、玻璃鳞片胶泥(涂料)施工的一般规定
1、 环境条件: 在大风天禁止涂装作业。在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85% 在气温低于5℃时,鳞片胶泥(涂料)的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。 冬季施工措施:为了保证冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能,被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。 采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。湿度控制:设备内部的相对湿度一般不能大于80%。注意事项:施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。应对施工人员进行教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身。涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。 每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。 防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装、运输过程中尤应小心,避免撞击、敲打和施焊。防护:涂料应存放在温度较低的通风、干燥处,远离热源,避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂 的配制间内,严禁明火。 涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠,装、焊接工作是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的 涂层施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。(由于设备、烟道整体封闭,而在施工过程中,有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施,如戴防毒面具等,并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥涂料)的固化性能的条件下,使用通风机强制通风换气,以降低设备、烟道内部 空气中的有机物含量,减少对人体的伤害。为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜。 操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。
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