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无缝钢管小口径厚壁管在锻造时产生部分马氏体转变，形成硬组织。为了这种不良组织采取正火时，比正常正火温度高20℃左右加热保温进行正火。正火工艺比较简便，有利于采用锻造余热正火，可节省能源和缩短生产周期。正火工艺与操作不当也产生组织缺陷，与退火相似，补救方法基本相同。

  石油专用管主要用于油，气井的钻探及油，气的输送。它包括石油钻管，石油套管，抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油，气输送到地面。旗下公司业务： 一线精密钢管厂拥有国内先进的冷轧精密管生产机组LG20、LG30、LG50、 LG60、LG90专业生产外径:￠10-133mm,壁厚:￠1-30mm的精密管、精密钢管、精密无缝管、冷轧精 密钢管、精密光亮管、精密无缝钢管应用对节约钢材，提高加工工效，减少加工工序或设备投资有重要意义，可以节约费用和加工工时，提高生产量和材料利用率，同时有利于提高产品质量， 降低成本，对提高经济效益有重要意义；本厂生产的精密管系内孔和外表光亮、光滑、壁厚均匀、 无氧化层、精密度高，钢管颜色：白中带亮，具有较高金属光泽。钢管内孔可分为圆型、花键型、 梅花型等，所售产品广泛应用于汽车、摩托车、机械、液压配件、电力、工程、管道、石化、船舶 、航天、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、医疗器械、健身器械等行业。材质可分为：10 20# 、35 45 16Mn、20Cr、40Cr、Gcr15、35-42CrMo等。

  采用空气等离子切割机将厚壁无缝钢管切割成片。切割成单根钢管后，每批钢管的前三次检验都要严格执行首检制度，检查焊缝的力学性能、化学成分和熔合状态。钢管的表面质量和无损检测应确保制管工艺合格后才能正式投产。

  厚壁无缝钢管焊缝有连续声波探伤标志的部位，经人工超声波和X射线检测，如有缺陷，经返修后，将再次进行无损检测，直至确认缺陷已，并进行带焊。对接接头与螺旋焊缝相交的管子均采用X射线电视或胶片检查。

  每根厚壁无缝钢管进行水压试验，压力径向密封。试验压力和时间由钢管水压微机检测装置严格控制。自动打印并记录试验参数，加工管端，使端面垂直度、坡口角度和钝边得到控制。