：铝板

使用于调质处理的钢称调质钢。它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢。（6）：渗碳：渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。
  退火将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行冷却(冷却速度慢)，目的是使金属内部组织达到或接衡状态，良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织。正火将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。

目前铝板在产品加工制造行业被广泛应用。铝板产品在加工制造过程中由于受到外力或焊接应力的影响，通常会产生一定程度的变形，这些变形通常都要进行矫正，而使其符合产品质量要求。实践证明，多数变形的构件是可以矫正的。
  矫正的原理都是设法造成新的变形来达到抵消已经发生的变形。在生产实际过程中普遍应用的矫正方法，主要有机械矫正、手工矫正和火焰矫正，因此要针对产品不同的结构和变形程度合理选择的矫正方法，以的矫正效果。
  1、铝板构件变形的原因（1）原材料在加工过程中产生的变形由于原材料在生产过程中产生的残余应力而引起的变形。如：过程中冷却速度不一致、设备调试失常等。（2）在产品制造过程中产生的变形主要原因是外力影响。

手工矫正的效果取决于对锤击部位、工具及方式的正确选择。铝板产品在选择手工矫正时需谨慎，实施手工矫正时需考虑选用合适的工具，如木锤、橡胶锤、尼龙锤等。用大力时还需考虑在受力部位及垫、压部位加胶垫、木片或木块，以保证材料表面在矫正过程中不受损伤。
  铝板构件变形的矫正方法和矫正原理与钢结构矫正有很多共通的方面，关键是要掌握矫正铝板的金属特性和热处理性能，是热加工温度的区别和控制，区别应对，以此为原则采用合理的矫正实施矫正，即能良好的矫正效果。
  纵轧时，工作轧辊的转动方向相反，轧件的纵轴线与轧辊的轴线相互垂直，它是铝合金板、带、箔材平辊轧制中常见的方法；横轧时，工作轧辊的转动方向相同，轧件的纵轴线与轧辊轴线相互平行，在铝合金板带材轧制中很少使用；斜轧时，工作轧辊的转动方向相同，轧件的纵轴线与轧辊轴线成一定的倾斜角度。