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世通魏工@摩擦磨损试验机分类

    随着摩擦学研究不断深入，对摩擦磨损试验的要求也越来越高。人们根据摩擦磨损的特点制造了具有通用意义的摩擦磨损试验机，用来研究在不同速度、载荷、温度、湿度和介质条件下各种材料和润滑剂的性能，也可以用来进行各种磨损形式的机理研究。

目前摩擦磨损试验机的种类繁多，据统计有200多种。现按不同分类方法简要介绍：

按实际摩擦副的接触形式分类：点接触、线接触和面接触。

按实际摩擦副的相对运动关系分类：滑动、滚动、滚动兼滑动、转动、往复运动以及冲击等。

按试验条件分类：摩擦磨损试验机、快速磨损试验机、高低温、高低速、定速磨损试验机、真空磨损试验机、齿轮疲劳磨损试验机、制动摩擦磨损试验机、冲蚀磨损试验机、腐蚀磨损试验机、微动磨损试验机、气蚀磨损试验机、滑动或滚动轴承磨损试验机等。

摩擦试验功用分类：齿轮磨损试验机、滑动或滚动轴承磨损试验机、制动摩擦磨损试验机和导轨摩擦磨损试验机等。

按磨损的类型分类：粘着磨损试验机、磨粒磨损试验机、接触疲劳磨损试验机、微动磨损试验机、冲蚀磨损试验机、气蚀侵蚀磨损试验机和腐蚀磨损试验机等。

常见的摩擦磨损试验机摩擦副接触运动方式在下图中列出，

四球摩擦磨损试验机的摩擦副接触方式。上球卡在一个专用弹性夹头内，下面三个球固定并加以载荷，此种方式下设备试样接触形式是典型的点接触，可以通过测量摩擦力和接触磨斑直径的变化来评定润滑剂的承载能力。

环块试验机摩擦副接触方式，此种方式下接触形式为线接触，通过测量上试样摩擦力大小和磨痕的宽度来评定上试样摩擦磨损性能

端面摩擦磨损试验机的摩擦副接触方式。主要采用面接触形式，上试样加工呈环形端面，下试样为待测样品。特别适合于在油润滑和干摩擦条件下，对式样的摩擦磨损性能进行试验检测

PV摩擦磨损试验机的摩擦副接触方式，主要用来测定轴承合理的配合间隙和PV值。

往复摩擦磨损试验机摩擦副接触方式，上试样下试样均加工成块状，上试样以一定额率在下试样表面做往复运动，以此来评定下试样的摩擦磨损性能。目前，已有许多新型的多功能摩擦磨损试验机，他们具有多种试件接触和运动形式，只要更换试件加剧模块，就可以完成多种不同类型的实验和组合实验。

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购买压力变送器应遵循的原则

压力变送器的型号很多、功能多样，要根据不同的用途进行不同的选型。压力变送器的选型需要遵循怎样的原则，一般压力变送器我们选型的原则要以被测介质的性质指标为准，主要以节约资金、便于安装、维护为依据。

   压力变送器价格：选型的关键要根据介质对膜盒金属是否腐蚀，也就是说选好膜盒材质重要。如果选择不当使用后很短时间就会将外膜片腐蚀坏，法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故，所以材质选择非常重要。压力变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。

 另外在选型时还要考虑被测介质的温度，根据不同的温度等值选择相应的类型，比如：如果温度高一般为200℃~400℃，要选用高温型，否则硅油会产生汽化膨胀，使测量不准。而且，还要符合具体的压力等级。变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从经济角度上讲，外膜盒及插入部分材质比较合适，但连接法兰可以选用碳钢、镀铬，这样会节约很多资金。

  在此需要注意的是，隔离型压力变送器选用 是选用螺纹连接形式的，这样既节约资金安装又方便。

  与隔离性压力变送器一样，对于普通压力变送器的选型，也要考虑被测介质的腐蚀性问题，但使用的介质温度可以不考虑，因为普通型压变是引压到表内，长期工作温度为常温，但普通型使用的维护量要比隔离型大。首先是保温问题，在北方冬季零下，导压管会结冰，变送器无法工作甚至损坏，这就需要增加伴热和保温箱等。

  为了节省开支，只要不是易结晶介质都可以采用普通型压力变送器，而且对于低压易结晶介质也可以加吹扫介质来间接测量，应用普通型压力变送器就是要求维护人员多进行定时检查，包括各种导压管是否泄漏、吹扫介质是否正常、保温是否良好等，只要维护好，大量使用普通型压力变送器一次性投资会节约很多。

 另外，选择压力变送器还需要根据测量范围来选择。一般压力变送器都具有一定的量程可调范围， 将使用的量程范围设在它量程的14~34段，这样精度会有保证，对于微差压变送器来说更是重要。实践中有些应用场合需要对变送器的测量范围迁移，根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量，迁移有正迁移和负迁移之分。

  目前，使用普遍的是智能压力变送器，不但精度高、可调范围大，而且调整非常方便、稳定性好，选型时应多考虑。按照设计规范，在工程设计选型中，究竟采用气动变送器还是电动变送器，因其各有特长，应该根据装置的具体条件进行综合考虑和分析。