定制玻璃鳞片涂料_品牌厂家



施工方案
1 喷砂除锈
(1)表面处理
干法喷砂或喷丸用于表面处理;1需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉2结构转角、表面显凹凸不平及焊缝打磨平整,表面小或不突出可无需打磨,
(2)喷砂(丸)除锈
3喷砂(丸)所达到的质量要求完全除去金属上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并粉尘。4喷砂(丸)采用空气干燥洁净,无油污 5 喷砂丸的颗粒采用石英砂、金刚砂,应无污染
2 涂刷底漆
(1)取预配好的适量底漆,在加入适当比例的配套固化剂搅拌均匀后使用,用毛刷或辊刷涂1-2道用量一平米在0.3公斤左右,带底涂完全固话后可施工下道工序。
3 抹涂胶泥
(1)取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套固化剂,搅拌均匀,搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分钟内用完。(2)用抹刀单向均匀地将施工料涂好底涂的基础上,厚度不低于2mm (3)通常情况下,施工2道即可, 道施工可达1.2mm左右,第二道施工达0.8mm左右。(4)在施工过程,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打整,目视平整即可 (5)2次涂抹的端部界面应对接,必须采取搭接方式,凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
(1)应在完成底漆涂刷,鳞片胶泥涂抹,鳞片胶泥层修补,涂刷面漆。(2)取预配好的适量面漆料,并加入规定量的固化剂,搅拌均匀面漆涂刷1-2道,涂刷方向应相互垂直。
质量要求和技术标准;产品符合行业标准并提供质检报告书,要求施工方严格按标准工艺进行施工
乙烯基树脂工程的基本施工步骤是钢结构基体的检测、喷砂、清理、底涂—— 层乙烯基树脂—— 次中间检测——第二层乙烯基树脂——涂层表面处理——第二次中间检测——面层——然后检测。乙烯基树脂工程中,底涂应在喷砂8h内进行,底涂30天后刷苯乙烯清洗,保证危险性气体含量较多为25ppm。至于乙烯基树脂工程中的两次中间检测和一次 检测,都需要施工方和使用方按照施工要求进行。 耐磨性好。玻璃鳞片涂料在固化后的硬度较高,比普通醇酸漆高 2-3 倍,耐磨性较好,如玻璃鳞片涂料的耐磨性为 120mg,而受外机械损伤时,玻璃鳞片涂料的破坏是局部的其扩散趋势小,易于修复。玻璃鳞片涂料
工艺性较好。由于玻璃鳞片涂料的固体成份较高,可以一次性成较厚的涂层,涂层方法可以是喷涂、滚涂、刷涂等成型工艺,并具有当场配制和室温下固化的特点。在玻璃鳞片涂料涂层使用几年后,若出现遭损坏的情况,只需在该处作简单的处理即可进行修复,玻璃鳞片涂料并可继续使用而不影响使用性能。
玻璃鳞片涂料具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,而且玻璃鳞片涂料与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高,与钢板的粘结强度≥2.0Mpa,与混凝土的粘结强度2.5Mpa 。因此玻璃鳞片涂料涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而保证较好的耐蚀性。



涂刷树脂
取预配好的适量树脂,加入 搅拌均匀后,用毛刷或滚刷涂1道,用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的代衬表面涂刷 道树脂。
三、贴玻璃纤维布
在树脂干燥后粘贴玻璃纤维布,并及时将布压实赶净气泡。
每一层涂刷树脂面积不大于贴布面积的10%,贴布时,用毛刷沾取少许树脂敲击布面,使玻璃纤维布全部侵透。赶出残存于布面下的气体。
四、重复以上程序,达到 一道面涂。
五、涂刷环氧面涂(绿色)如有要求说明
取预配好的适量面漆,加入规定量的固化剂,搅拌均匀后涂刷,涂刷方向应相互垂直。
关注到这个玻璃鳞片胶泥的特点的话那么我们就可以去尝试一下看看这种胶泥是不是能够很好的融合到我们想要去融合的材料当中,因为毕竟是属于胶泥类型的,所以他一定要有很好的粘合力有着很高的负荷能力才可以,这样的话才能够让我们使用这个材料也能够使用到更加合适的状态,我们使用这个材料也都是能够更加物超所值的。所以不管是从什么角度上来考虑这样一点都会是非常重要的事我们应该去关注到的一点,我们关注到了这一点之后那么我们在使用胶泥的时候都能够使用出来一个更加合适的价格,这个价格也都是对于我们自身来说也是能够有这有利的发展前途的。从这样一个基本点上来看他本身确实都是能够发展得很快并且发展得非常的充分的。玻璃鳞片常用的成膜树脂有氯化橡胶、环氧树脂、酚醛环氧树脂、不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂。
玻璃鳞片是应用广泛的一种。环氧树脂具有很强的附着力,对大多数基材具有良好的附着力,具有良好的物理力学性能和优异的耐化学性。用玻璃鳞片颜料制备的玻璃鳞片适合用作常用的云母铁环氧中间涂层的替代品。
玻璃鳞片聚酯涂层具有良好的耐化学性、耐阴极剥离性和高耐磨性。它广泛应用于船舶涂装,直升机甲板、破冰船等。玻璃鳞片,鳞片的组成防腐玻璃由于其优异的耐化学性和耐溶剂性,用于罐壁,其耐化学性高于聚酯涂料,耐碱性可称为。


大同天镇万雄防腐设备有限公司拥有多名国内【玻璃鳞片胶泥】业精英,立足高的起点、高的质量和良好的服务团队,努力打造世博品牌,争创国内优质的【玻璃鳞片胶泥】公司。



(1)表面处理
砂浆找平
2 涂刷底漆
(1)取预配好的适量底漆,在加入适当比例的配套固化剂搅拌均匀后使用,用毛刷或辊刷涂1-2道用量一平米在0.2公斤左右,带底涂完全固话后可施工下道工序。
3 抹涂胶泥
(1)取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套固化剂,搅拌均匀,搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分钟内用完。(2)用抹刀单向均匀地将施工料涂好底涂的基础上,厚度不低于2mm (3)通常情况下,施工2道即可, 道施工可达1.2mm左右,第二道施工达0.8mm左右。(4)在施工过程,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打整,目视平整即可 (5)2次涂抹的端部界面应对接,必须采取搭接方式,凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
(1)应在完成底漆涂刷,鳞片胶泥涂抹,鳞片胶泥层修补,涂刷面漆。(2)取预配好的适量面漆料,并加入规定量的固化剂,搅拌均匀面漆涂刷1-2道,涂刷方向应相互垂直。
质量要求和技术标准;产品符合行业标准并提供质检报告书,要求施工方严格按标准工艺进行施
施工现场,环氧煤沥青厂家建议您妥善保存防腐蚀胶泥产品,尤其是已经打开正在使用中的胶泥,一定要做好密封工作,防止空气中的雾霾进入环氧煤沥青中,影响环氧煤沥青的性能和质量。施工中产生的各种垃圾更要及时处理掉,注意不要污染土地和空气。另外,虽然雾霾天气可以进行环氧煤沥青施工,但毕竟存在一定的风险,所以厂家建议尽量减少雾霾天的户外活动。
冬季和夏季经常出现降雨、降雪情况,这样的情况下,环氧煤沥青厂家不建议进行环氧煤沥青施工的。如果一定要在这样的天气中进行环氧煤沥青施工,那么可以搭设帐篷,隔绝来自自然界的天气影响,保证施工质量。乙烯基树脂涂层检测包括外观检查、涂层厚度和针孔检测三个部分。外观检查就是从涂层外观进行检测,质量上好的涂层表面应保证光滑平整、颜色一致,涂层不能出现流挂、漏余、杂物、隆起、剥落等缺陷,固化不完全和泛白等情况也不能出现。
乙烯基树脂
为保证质量,乙烯基树脂厂家建议您采用5-10倍放大镜进行检查,没有微孔才为合格。乙烯基树脂涂层厚度的检查需要使用磁力测厚仪,按照规格测量涂层的厚度,要求涂膜厚度均匀、厚度和层数也要符合设计要求。乙烯基树脂固化度的检测需使用蘸有乙醇或丙酮的干净棉花对涂层表面进行测试,要求棉花不变色为合格。乙烯基树脂厂家进行针孔检测时,可使用电火花检测仪,要求全部乙烯基树脂涂层不能出现针孔。
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