电解抛光设备多种规格

下面介绍下一般客户需要电解槽的规格以及承载多少电解液：

机器型号	电解槽长（mm）	电解槽宽（mm）	电解槽高(mm)	电解液含量（kg）
100A12V	300	300	400	60
200A12V	400	400	400	100
300A12V	500	500	600	250
500A12V	800	600	800	650
1000A12V	1000	650	800	1000
2000A12V	1500	700	800	1500
3000A12V	2000	750	800	2000
4000A12V	3000	750	1000	3800
5000A12V	4500	800	1200	7300
6000A12V	5000	1000	1300	11000
8000A12V	6000	1200	1500	18000
10000A12V	8000	1500	2000	40000

上面是常用电解抛光槽规格，电解液质量等于电解槽容积乘以电解抛光液密度1.7！

电解抛光的主要特点是1、抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层2、对那些难于用机械抛光的硬质材料﹑软质材料以及薄壁﹑形状复杂﹑细小的零件和制品都能使用电解抛光加工﹔3、抛光时间短﹐而且可以将多件工件同时抛光﹐提高生产效率﹔4、电解抛光所能达到的光亮度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级。但由于电解液的通用性差﹐使用寿命短和强腐蚀性等缺点﹐电解抛光的应用范围受到限制。5、电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管以及不锈钢门花配件等﹐还可用于某些模具(如胶木模和玻璃模等)和金相磨片的抛光。电解抛光主要工艺为：除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装。通过了解了不锈钢电解抛光的原理和特点，我们可以知道电解中应注意哪些细节问题，这样才能减少消耗，提高加工效率。