有现货的钢筋加工设备经销商


弯拱机特点
1、工字钢弯拱机供应商是我厂研发新型全自动弯曲型钢产品,该机器采用液压系统,具有传动平稳、压力大等特点;槽钢和工字钢均能一次成型,同时又采用了加强底盘设计,确保使用不变形
2、两个主动轮中心距可以调整。分别为2.1米和1.45米。弯制较小半径(加工10-16)时,将主动轮装在1.45米中心位置。
3、更换易损件方便,不需再次进行校正,用户只须将螺丝拧紧装配好即可继续正常。
4、整机小巧灵活,体积和重量都进行了相应的调整,功能却有增无减,其推进速度可通过无极变速器调节,方便可靠。
弯拱机工作原理
把工字钢放在冷弯机上,与减速器股动的滚轮接触后,将压紧手柄给锁紧,发起电机油泵组,由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可以调整所需压力),进入聚成块到电液阀,由电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时初步核算,油缸再推进的长度进程为每次10-15mm,开主电机正转或反转,由主电机股动工字钢工作,重复操作,抵达所需终止。
如何挑选弯拱机
许多朋友在选购弯拱机时没有经验不知道怎么对比,今天河南泰鑫弯拱机就给大家总结挑选弯拱机必看的5大因素:
1、三个滚轮的直径:细了,因接触面小,容易打滑;弯非标钢的时候容易变形
2、油缸的直径和行程:直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性
3、台体钢板厚度和骨架的质量:决定弯大型钢材时是否变形
4、电机的功率和减速机的质量
5、厂家的生产规模和服务。
技术参数
| 技术参数 | wgj-250型 | wgj-200型 | wgj-u29/36弯曲型 | wgj-200jx型 |
| 系统压力 | 液压型(mpa) | 液压型(mpa) | 液压型(mpa) | 机械型(t) |
| 20 | 20 | 20 | 100 | |
| 推进速度(mm/min) | 60-780 | 60-780 | 可调(无级变速) | |
| 小弯曲半径(m) | 3 | 3 | 1.1 | 3 |
| 主动滚轮线速度(m/min) | 5.7 | 5.7 | 0-4.3 | 5.6 |
| 总功率(kw) | 11.5 | 13.5 | 18 | 7.5 |
| 整机重量(kg) | 2500 | 2800 | 2800 | 1900 |
| 外形尺寸(长×宽×高)(mm) | 2600×2000×1300 | 2600×2000×1300 | 28002640×1470 | 2450×1800×1750 |
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钢筋加工机械种类繁多,按其加工工艺可分宜强化、成形、焊接、预应力等四类:
1.钢筋强化机械:主要包括钢筋冷拉机、钢筋冷拔机、钢筋冷轧扭机、冷轧带肋钢筋成型机等。其加工原理是通过对钢筋施以超过其屈服点的力,使钢筋产生不同形式的变形,从而提高钢筋的强度和硬度,减少塑性变形。
2.钢筋成型机械:钢筋调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋网片成型机等。它们的作用是吧原料钢筋,安装各种混凝土结构所需钢筋骨架的要求进行加工成形。
3.钢筋焊接机械:主要有钢筋焊接机、钢筋点焊机、钢筋网片成形机、钢筋电渣压力焊机等,用于钢筋成形中的焊接。
4.钢筋预应力机械:主要有电动油泵和千斤顶等组成的拉伸机和镦头机,用于钢筋预应力张拉作业。
数控液压工字钢冷弯机 型号(WGJ-250)
小弯曲半径:1.5m 液压系统压力:25Mpa
油缸推进速度:9-15mm/s 总功率:11kw
主动滚轮转速:r/min7-10 整机重量:Kg2380
液压剪板机型号(QC11Y-20X250)
主电机功率:11(kw) 重量:5600(kg)
切割厚度:20(mm) 切割宽度:2500(mm)
工作台尺寸:3500*2500*1400(mm)
液压多工能冲孔(剪)机 型号(Q35Y-25)
主电机功率:5.5(kw) 重量:2500(kg)
滑块行程:80(mm) 行程次数:12-28(次/min)
喉口深度:55(mm) 工作台尺寸:400*400(mm)
数控超前导管打孔机 型号(ZSCK-6000)
适用材料长度:直送6000mm
加工管材范围:16 32 40 42 45 76
穿芯长度:6000mm 送料方式:直送或夹送
送料速度:Max800mm/秒 冲孔速度:1/秒
送料精度:±0.3mm 冲孔精度:±0.3mm
送料伺服机电功率:1.5kw
资料输入方式:工作值(YBC)
机器外形尺寸(mm):6800x1000x1400 机器重量:1500kg
超前导管缩尖机
型号:(GSJ-50) 缩尖能力:76mm
一次缩管成型能力mm:400 模具开闭量:50mm
成型时间:7~30秒/次 电动功率:5.5kw
V字筋成型机
型号:W8ZJ-20 电压:380v
电机功率:4kw 液压油缸数:3g
整机重量:1200kg 设备整体尺寸:2300*700*1600mm
钢筋切断机 型号(WZ-45/32)
冲切次数:32/38次/min 切断钢筋直径:6-50mm
电机功率:3kw 电机转速:2840r/min
整机重量:360kg 设备整体尺寸:1300*680*440mm
钢筋弯箍机 型号(WZ-36/32)
型号(WZ-36/32) 钢筋弯箍直径:40mm
电机功率:4kw 电机转速:1440r/min
整机重量:250kg 设备整体尺寸:74*85*70mm
自动钢筋网片成型机 型号(WZ-1500)
主机侧板:厚25铁板 上梁版:厚25宽200铁板
下梁:300工字钢 主轴:直径75圆钢
电机功率:5.5kw 旱点数:10个
焊接速度:20-35次/分 机器重量:2T
动力电机:一体式变频制动刹车电机减速机
外形尺寸:占地面积2250*4900*1450mm
数控调直切断机 型号:TD-12
调直框长度:800mm 电机功率:9kw
调直圆钢直径:4-12mm 调直螺纹直径:4-10mm
调直速度:35-40M/min 整机重量:360kg
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隧道施工的方法传统的矿山法是采用钻爆法开挖和钢木构件支撑的施工方法。隧道掘进机法它是装置有破碎岩石的刀具,采用机械破碎岩石的方法开挖隧道,并将破碎的石碴传送出机外的一种开挖与出碴联合作业的掘进机械,能连续掘进。盾构法(shield)是一种钢制的活动防护装置或活动支撑,是通过软弱含水层,特别是河底、海底,以及城市中心区修建隧道的一种机械。在它的掩护下,头部可以地开挖地层,一次掘进相当于装配式衬砌一环的宽度。尾部可以装配预制管片或砌块,迅速地拼装成隧道衬砌,并将衬砌与土层之间的空隙用水泥压浆填实,防止周围地层的继续变形和围岩压力的增长。明挖法是指挖开地面,由上向下开挖土石方至设计标高后,自基底由下向上顺作施工,完成隧道主体结构, 回填基坑或恢复地面的施工方法。盖挖法是由地面向下开挖至一定深度后,将顶部封闭,其余的下部的工程在封闭的顶盖下进行施工,主体结构可以顺作,也可逆作。
技术参数
|
主 要 规 格 |
YL80CNC |
冲孔速度 |
1/秒 |
|
适用碳钢管材 |
C型钢 方管 圆管 |
送料速度 |
Max800mm/秒 |
|
适用材料长度 |
直送5300 mm |
冲孔精度 |
±0.3mm |
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加工管材 |
80*80 |
资料输入方式 |
工作值(YBC) |
|
送料方式 |
直送或夹送 |
送料伺服电机功率 |
1.5 Kw |
|
每管件可设冲孔数 |
200孔 |
机器重量 |
1500Kg |
超前小导管采用φ42无缝钢管,长度3.5m,布置于隧道拱部起拱线以上范围内,小道管环向间距为30cm,管身按梅花形布设泄浆孔,孔径6-8mm,间距20cm-30cm;小导管端部加工成尖头,掌子面钻孔或直接插打。小导管施工应符合以下要求:前后两排小导管搭接长度不小于1.0m。小导管采用钻孔布设时,钻孔深度大于导管长度,采用锤击或钻机顶入时,插入长度不小于管长的90%。小导管注浆浆液配比必须经试验确定,注浆工艺简单,操作方便、,对环境无污染。小导管注浆期间应定期对地下水取样化验检查,如有污染应采取有效技术措施。注浆过程应有专人记录,完成后检验注浆效果,不合格者进行补注。注浆达需要强度后方可进行开挖作业。
小导管冲孔机采用液压驱动,送料、转角均为伺服控制的数控立体冲孔机型。具有冲孔速度快、效率高,可实现单孔、双孔及多孔冲孔,所有的程序编写及输入均直接在触摸屏界面上进行,操作极为方便、快捷、准确。区分是双信号还是单信号,双信号表示信号1为停止冲床信号,信号2为送料机运行的信号。先把冲床曲轴调整到10.30分钟位置,这时候再把同步信号一调整到刚好与铁片亮。再把冲床曲轴调整到7点钟位置,这时候再把同步信号二调整到刚好与铁片亮,就是 位置。这样就能与冲床同步运行,不会出现送料机还没有走,冲床就冲下来的情况。
全新型数控自动冲孔机功能优势:
1、节省人力,设备自动运行送料,自动时间计算。
2、节省计算时间,可以实现CAD图形自动转换加工。
3、节省大量定位时间,气动夹钳,力度大,不跑偏。
4、电缆带屏蔽,防干扰,电缆护线套保护,防油、防水、防污染;主要电器元件放置在电器箱中,防止电线外露,又便于维修和保护。
5、宽大平台,经先进的回火处理,内应力不变形,保证了机床的长期稳定性;限度的增加了机床的寿命。
6、节省换模时间,使用快速更换模具机构。
7、提高生产效率,数控冲床与普通冲床相比,95-100/分冲次提高了生产效率。
8、系数提高,生产人员实现了离机操作,限度杜绝事故。
小导管缩尖机独有的独特优势:系统构成灵活,扩展容易,以开关量控制为其特长;也能进行连续过程的pid回路控制;并能与上位机构成复杂的控制系统,如ddc和dcs等,实现生产过程的综合自动化。使用方便,编程简单,采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言,而无需计算机知识,因此现场调试容易。另外,可修改程序,改变控制方案而不拆动硬件。能适应各种恶劣的运行环境,抗干扰能力强,可靠性强,远高于其他各种机型。结合tft人机s-touch界面,使操作得心应手、事半功倍。
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万泽锦达小导管冲孔机采用液压气缸处理,全自动冲孔机、可用于各种型材的冲孔工作,电动速动模头冲孔,压力十足,冲孔具有结够简单,操作方便,工艺先进的特点,尤其适合于大型铝塑门窗加工企业的规模化企业,节省人力,物力,更是在冲孔速度上的大大。采用液压驱动,送料、转角均为伺服控制的数控立体冲孔机型。具有冲孔速度快、效率高,可实现单孔、双孔及多孔冲孔,所有的程序编写及输入均直接在屏界面上进行,操作极为方便、快捷、准确。《可对Φ42 50 60 76 89 108钢花管(小导管)打孔》
设备特性:
1、冲孔、开料同时加工,亦可实现单纯冲孔或单纯开料加工。
2、一次可以同时冲4支管,高速度可以达到每秒钟冲3个孔;
3、一支管上可冲双面孔、单面孔,两工位可以同时控制,也可以分开控制;
4、采用人性化人机交互操作界面,不需要专业人员编程,孔距直接在屏上输入,可任意控制冲等距或不等距孔,冲孔精度达到0.05毫米;
5、自动记录台班冲孔数量和累计冲孔数量;可根据客户使用要求自动切料,可以同时进行自动冲孔、切料工作;
6、完全自主研发,可根据客户的要求不同的功能,有自动工作与半自动工作,同一机器上可实现冲孔、冲弧口、冲角度、压尖工作,为企业节约设备采购成本;
7、重庆巫山小导管打孔机装模、换模简单,机台上有定位装置,模具对准定位装置后锁紧螺丝即可;
小导管打孔机技术参数
主 要 规 格
YL80CNC
冲孔速度
1/秒
大适用碳钢管材
C型钢 方管 圆管
送料速度
Max800mm/秒
大适用材料长度
直送5300 mm
冲孔精度
±0.3mm
大加工管材
80*80
资料输入
工作值(YBC)
送料
直送或夹送
送料伺服电机功率
1.5 Kw
每管件可设冲孔数
200孔
机器重量
1500Kg
设备优点:
一、所有钢梁均通过磨床打磨到了的平整(当然线切割后也是平的,但是达不到打磨的水平)这样经过长时间的模具和机台的震动,模具也不会松动,只有这样冲的管子才漂亮,不变形。
二、油缸我们用的是平顶焊接缸,并且油路经过改进。这样机器的动力更加强劲。
三、经过电路和操作面板的改进,我们的机器能够实现半空全孔一键转换的功能。这样为您省时又省事。大大地了工作效率。等老款机器从油缸上面调好了行程,我这边已经多冲了两根管子了。
四、模具下面的钢梁我们全都加厚,这样的机器使用寿命将会更长。
· 产品优势性能:
施工前的:1、根据客观条件制定切实可行的施工和与施工相互的措施;
1.选定注浆用料的名称、规格、材质、技术,并提出用料量和必不可少的辅助用料量。一般浆液应按照粘土系、水泥系、水泥化学浆液系、化学药液系来选择。当地下水丰富或有淤泥流砂时,宜采用水泥—水玻璃双液注浆。化学浆液成本高,有一定毒性,对环保不利,应慎用。
2.选定注浆设备,包括钻孔、注浆、实验、检测的设备和仪表器材工具。
3.拟订实验方案,决定实验和检查办法,确定收集哪些数据,以便选定注浆参数。注浆参数包括注浆有效范围、单孔注浆浆液扩散半径、注浆压力、注浆速度、浆液初凝时间、浆液配合比、止水盘小尺寸等。
小导管冲孔机冲孔效果优光滑,没有毛茬。冲孔机具有高速成孔、性能、性系数高是普通冲孔设备3-5倍。一般型材厚度为2mm以下,也可定制冲压大于2mm-8mm厚度的型材。是我公司根据市场需求,研制出的新一代注浆小导管机设备,不仅大大了工程工地的生产效率,同时也改变了现有工地的施工工艺,使小导管尖头成型更加美观,使得原来繁琐的施工步奏自动化,仅需一个人工就能工地小导管加工的需求
全自动小导管冲孔机是我们根据市场需要,研发出来2017新款 缩尖冲孔一体机, 比老式冲孔机速度快, 更加灵巧 , 可谓是一秒一孔 ,能冲几万孔 ,是普通冲孔机速度10倍 可代替10名工人。 另外新款小导管冲孔机经过专家调试 成品无塌陷,无弯曲 成品光滑,另设有全数控数控板,一次调好尺度 有效, 可根据不同的钢管长度,调成满意的结果, 可以根据孔距调试不同的间距 等等等。
产品特点
小导管在开挖时承受地层的压力,为保证灌浆防止漏浆,小导管的尾部需设置封堵孔。注浆施工应根据土质条件选择注浆法:在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法;在砂层中宜采用、渗透注浆法;在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法;在淤泥质软土层中宜采用高压注浆法。注浆材料应具备良好的可注性,固结后应有一定强度、抗渗、、耐久和收缩小,浆液须,注浆工艺应简单、方便、注浆材料的选用和配比的确定,应根据工程条件,经试验确定。注浆施工期应监测地下水是否受污染,应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。
【小导管数控冲孔机】产品性能?
1) 每天正常工作八小时一人一机可冲孔20000万余孔
2) 冲孔速度:80-120次/分,无需定位,无需划线。
3)孔距精度:±10C。
4)大工件冲孔长度:6M 单次送料长度:1000MM~6000MM。也可根据要求定制非标设备。
5)操作界面简单易学,瓜操作,有自动计算功能,有单支等距冲孔(专业针对防盗窗管材冲孔设计程序,只要把料长,冲针直径,孔数输入电脑,就会自动计算头尾长度和孔距)。
6)送料:采用液压/气动工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料采用高精度伺服电机自动控制送料。
成型机是我公司根据市场需求,研制出的新一代注浆小导管机设备,不仅大大了工程工地的生产效率,同时也改变了现有工地的施工工艺,使小导管尖头成型更加美观,使得原来繁琐的施工步奏自动化,仅需一个人工就能工地小导管注浆的需求。
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济宁梁山中德科工机械制造有限公司自成立以来一直秉承“品质、专业、诚信、热忱”的经营理念,致力于打造满足客户需求的准确、方便、迅捷、可靠的 劈裂机企业。公司特别注重高科技研发团队的的建设,凝聚了一支多年从事 劈裂机方面的研发和产品工程师,保证了产品质量的稳定性、可靠性。同时公司也建立了拥有丰富项目实施经验和技术过硬的售前、售后服务队伍,可以为用户提供的产品服务和技术解决方案。


主要特点:
用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行,机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。小导管尖头机是我公司研发生产的新一代管工产品,主要针对于桥隧行业的钢管尖头缩管要求设计开发,具有无污染,效率快、体积小、重量轻、开模快、易操作、好维修等优点,是桥隧行业的钢管尖头缩管的机型!小导管尖头设备外形美观、结构紧凑、操作简单,三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位,可采用手动和自动方式操作,运行平稳可靠.故障率低,模具与模座为轴向滑动,燕尾式模具,装卸方便。广泛适用于城市建筑、工程机械,液压机械,油田等行业。
1.用途 主要适用于加工超前小导管 隧道 ,公路,铁路,地铁,引水,引黄,高铁,隧道.
2.性能 精准度高,效率高,旋转冲孔,(一字和十字冲孔对冲45度90度)可按加工图纸定做冲孔尺寸,省钱这是重点
3.优点,采用太重液压,道轨采用台湾精密导轨。
送料动力:采用大扭矩力交流同步伺服电机,具有反应快,定位精度高,低噪音,制动热损小,寿命长的特点。
运动控制:采用先进的 plc 控制器,触摸屏操作,简单方便
性能参数
设备名称:数控小导管冲孔机
型号:TCK-5000/6000送料长度:3.5-6 米
送料精度:±0.2mm送料次数:22 次/分钟-40 次/分钟
正常冲孔3-5分钟一根6米的管
总功率:(5.5+2.2+2.2合计)10(KW)外形尺寸:7300*1000*1700
技术参数:
设备名称:超前小导管尖头加工机
型号:JT-42 加工直径:42mm(需提供具体尺寸)
高频炉功率:35-50(KW)高频炉加热速度:≤8″/根
电动机功率:5.5(KW) 加工壁厚:5mm
外形尺寸:1300*880*1500
前小导管尖头机成型机
小导管成型机是我公司根据市场需求,研制出的新一代注浆小导管机设备,不仅大大提高了工程工地的生产效率,同时也改变了现有工地的施工工艺,使小导管尖头成型更加美观,使得原来繁琐的施工步奏变得自动化,仅需一个人工就能满足工地小导管注浆的需求。
超前小导管尖头机缩管机是各种工程机械的结合,形成集多种用途于一体的设备,实现一机多功能。市场上的产品有好有坏,缩管机也是,那么我们在选购缩管机的时候怎么来选购到质量优质的缩管机呢,在这里给大家三个小妙招,希望对大家有所帮助。
小导管缩径机小导管专用尖头加工机主要应用于隧道超前小导管尖头自动化加工,是山西万泽锦达根据市场需要研发的 机型,属于国内首创产品。具有加工速度快、操作简单、成品标准,大大节省耗材,提速度快率,目前在国内市场占有率85%以上
主要特点:用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,需求。
超前小导管小导管尖头专用加工机制作方法
搬运:尖头机适宜采用叉车搬运,并以缩管机底部受力,缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。
安装:缩管机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。对钢管接头针对立管延伸的问题进行了研究,为您提供建筑钢管接头---钢管接头,来解决立管延伸问题好的设备会对此两项做专门控制调整,而一些质量低劣的设备是不控制上述两项参数的当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时,将会影响管材的缩管质量
超前小导管小导管尖头工作效率
1、完全代替人工焊接方式;
2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;
3、扣压行程重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;
4、体积小,占地面积少,移动方便;
5、专用模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;
6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)
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