玻璃鳞片胶泥让利新老客户

长期耐180度的胶泥方案很容易得到，如使用高交联密度型的酚醛型乙烯基酯树脂，辅以玻璃鳞片和其他助剂，就可制备出来这类型的胶泥。应该注意的是，这类型树脂的粘度一般都较大，制作胶泥时，加入过多的稀料苯乙烯，又会导致终胶泥固化物发脆，耐温性能下降，因此在制备胶泥时，不可靠过多添加苯乙烯来满足操作工艺性，也不可一味靠减少玻璃鳞片等无机物的含量来达到工艺便利性，应该是两者结合，终胶泥的树脂含量较之一般的VER胶泥的树脂含量要高一些，只要能满足现场施工，就尽量不要多添加苯乙烯单体。

高温底漆，并且具备一定柔韧性，目前在国内能提供这样底漆的厂家，完美解决这个问题的，几乎没有。目前市场绝大多数的做法是：把高交联密度型VER或者类似的树脂，添加丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯等其他极性较高，又能参与交联固化的稀料，制成底漆打底的，打底完一道后，再在底漆中添加少许粉料（多为石英粉之类）再上非常稀的胶泥一道，然后再上特高温胶泥中涂和面涂。也就是说，现行的做法是并没有去找专门的底漆，而是拿耐高温的乙烯基树脂，极性单体稀释后直接作为底漆来用。

玻璃鳞片胶泥

涂料由乙烯基酯树脂、玻璃鳞片和添加剂组成。本产品利用乙烯基酯树脂力学性能突出，具有优良的韧性和抗疲劳性，优异的防渗漏性和密封性等特点，使制成的玻璃鳞片胶泥涂料耐腐蚀性、耐温性能优异，能够广泛适用于烟气脱硫防腐要求高的场所，并可以根据防腐蚀对象的具体工况，调配能耐受不同温度环境、不同磨损环境的玻璃鳞片胶泥，从而适应烟气脱硫防腐要求，大大降低工程成本。名称：SH―200/150玻璃鳞片胶泥 。树脂类型：乙烯基树脂。特征：耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑涂刷加工性能优良，主要用途：烟气脱硫装置、各种化工设备等，使用温度：液态: ≤150℃ /120 气态: ≤200℃/150，标准涂层：2mm／二到三遍完成，涂刷方法：刮板、抹子涂抹。性状：颜 色---白色、半透明或绿色、蓝色：施工时便于厚度控制，防止漏涂。比 重---1.4涂刷量---实用值4.5kg /m2。保管于阴暗处，避免阳光直射。
一、化学指标 
    1. 玻璃类型
玻璃类型 SiO2  CaO  AL2O3  MgO  B2O3 Na2O+K2O  ZnO 
C －玻璃 65-70%  4-9%  2-6%  0-5%  2-7%  9-13%  1-6% 
2. 化学性能 
腐 蚀 环 境 25 ℃ 93 ℃ 
酸  类 盐酸、草酸、硫酸、硝酸 优 优
碱  类 氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化铵 优 优
盐  类 硫酸钠、硝酸钠 优 优干（湿）二氧化碳 优 优
有机物类 丙酮、甲、乙醇、苯胺、四氯化碳 优 优
二、物理指标 
项    目 指   标 项   目 指  标
厚  度 <8μm. 片  径 6目 -260目
比  重 比重：2.52g/cm3 孔隙率（ % ） 1.502 
巴 氏 硬 度  57  抗拉强度（ Mpa ）  25 
抗弯强度(Mpa)  79.47  抗压强度（ Mpa ） 12.35 
冲击强度(Nm/cm2)  0.35  线膨胀系数（ K -1 ）  1.15×10 -6 
水蒸气渗过率 (g/100m2 .day.h)  0.0007~0.0160 
容 积 密 度（ g/cm3 ） 振 动 后 容 积 密 度 （ g/cm3）
6 目－ 60 目 0.2 － 0.3 0.3 － 0.4
60 目－ 200 目 0.4 － 0.45 0.65 － 0.7
200 目－ 500 目 0.7 － 0.75 1.10 － 1.15
备    注 玻 璃 鳞 片 的 容 积 密 度 随 粒 径 的 变 小 而 增 加