焊管-专注焊管十多年

随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。直缝不锈钢焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。
螺旋不锈钢焊管的强度一般比直缝不锈钢焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的不锈钢焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的不锈钢焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。
首先不锈钢焊管成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的不锈钢焊管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁管，特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势，可满足用户在不锈钢焊管规格方面更多的要求。

渗透检验:渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的，包括着色检验和荧光探伤两种，可用来检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。
射线探伤:射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法。按探伤所使用的射线不同，可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。由于其显示缺陷的方法不同，每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线检验主要用于检验Q235B直缝焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。
超声波探伤:超声波在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因此可用于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以Q235B直缝焊管超声波探伤常与射线检验配合使用。