劈裂机-劈裂机质量可靠

液压岩石劈裂机作为一款新型的环保的静爆设备，收到大家的热烈追捧，但是对于整个使用流程大家真的了解吗？下面就为大家介绍下机器的具体使用方法。

操作步骤之准备工作：

1.注入液压油。在劈裂机动力站的油缸内注入46#或68#抗磨液压油至油标位置。

2. 一般以油标位置的2/3为标准。

3.在天气寒冷的冬季是使用46#抗磨液压油，在天气温暖的时节可以使用68#抗磨液压油。

4.工作中应保持油缸整洁和液压油的纯净，避免因为液压油掺进杂质而影响劈裂机的使用效果，甚至导致油管堵塞。

5.液压劈裂机在频繁使用状况下，是半年到一年更换一次抗磨液压油。

在劈裂机长时间不使用时，是将油缸里的液压油倒出，另行存放。

6.检查动力源。电动型劈裂机须检查电源线和电压，柴油机型劈裂机须检查柴机油注入量是否达标。

7.电动型一般4KW电机三相电源线，工作电压380V。

8.柴油机型的柴机油注入量应达到油标指定位置方可启动。

9.检查油管连接。检查油管各连接处是否连接牢固，并理顺油管。

操作步骤之作业过程：

1.用风钻在需要破拆的岩石或混凝土上设置劈裂点并钻孔。

2.开启动力站，将动力站上的手动阀拨到工作档位Ⅰ#位或Ⅱ#位，同时打开所有劈裂器上的手动阀至工作档位Ⅰ#位或Ⅱ#位，以确定劈裂器楔器的运行方向。

3.将劈裂器插入岩石或混凝土的孔内，打开手动阀工作档位，开始劈裂。

a.单机劈裂截面可达1.5平米或以上。

b.岩石它越坚硬，抗拉性越脆弱，劈裂效果就越好。

c.每次劈裂时1分中左右。

1.清点部件：

   调试前，根据装箱单明细清点液压动力站、液压软管、分流器（一拖二以上才有）、劈裂机、反向楔块、工具箱等是否齐全。

2.系统调试：

   a、平稳放置液压动力站并加入46#液压油（规格与量参照动力站的型号），检测动力源（电机型动力站按照电机型号连接导线；汽油机与柴油机型动力站发动前必须检查机油的注入量，达到油标位置方可启动）。

   b、将油管堵头置于动力站油管接口并紧固，换向阀（动力站）置于卸荷的位置；启动发动机（注：电动机的旋转方向按图标指示方向定向），正常运转10-15秒左右，若无异常声响则操作换向阀（动力站）分别置于（2）位与（1）位各持续5-8秒。正常情况下，压力表会显示55-60MPa的压强值，连续往返3次后，将动力站换向阀置于工作档位（1），动力站参数调试完毕。

3、管道连接：

   用软管连接液压动力站与分裂机（动力站与分流器与分裂机以相同颜色的接头相连接），对单机只需要直连即可；对多机连接需要首先将软管连接动力站与分流器，再根据分流器接口连接分裂机即可。（注：管道连接时，必须将接头的螺纹锁紧到位）

4、分裂机调试：

   a、液压系统调试：当2、3步骤完成后可以调试分裂机运行状况，如果是单机只需要将手动阀置于（1）和（2）位，正常动作为：置于（2）位分裂机活塞推杆回收，到达zui小值时压强递增至55-60MPa；置于（1）位分裂机活塞推杆伸出，到达zui大值时压强递增至55-60MPa。如果一切符合上述情况，调试结果为机组正常。

   b、楔块组校检：当分裂机液压系统调试完毕后，应将分裂机活塞推杆回收至zui小值。在此状态下，校对楔块组接触面的平整度。

注：对于液压动力站负载多支分裂机进行作业时，必须连接分流器（并联）且统一分裂机与主油管的油路一致。在多机同时连接作业时，分裂机换向阀必须置于工作档位（即（1）或（2）位），切忌置于卸荷位。