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新研制的高速气体燃烧器,为了达到完全燃烧，使燃气和空气通过众多的喷孔分别进入燃烧室，燃气射流与空气射流一一撞击，均匀混合，合成射流矢量方向应与燃烧室主轴线平行，避免一射流穿透另一射流，造成混合不均。为了减少NOx的生成，采取分区燃烧，前区燃烧温度低于后区燃烧温度，在燃烧室出口燃烧温度。前区是贫氧燃烧，后区增加供氧，在燃烧室出口达到过剩空气系数α＝1。
如此设计，既能够合理配风，保证完全燃烧，防止CO生成，又能够维持较低的燃烧温度，减少有害气体NOx的生成。
燃烧室内充满高温的燃烧产物,其金属室壁必须有足够的冷却，才能工作。效仿液体火箭发动机的再生冷却，在高速气体燃烧器的设计中，利用空气在燃烧室外腔流动，吸收室壁传导的热量，保证室壁在的温度范围内工作。同时将空气预热能够促进完全燃烧和提高理论燃烧温度。
在燃烧室喷口局部高温区，专门设计有空气膜保护金属壁。
由于采取了以上的设计，高速气体燃烧器的使用寿命可达3年，而其他单位设计生产的高速气体燃烧器的燃烧室由耐火材料作内衬，使用寿命为几个月，甚至有的产品，其耐火材料内衬工作不足3个月就开裂。
在高速气体燃烧器设计中，为了使燃烧产物具有足够的动量，燃烧室应该有一定的压力。根据用户提供的燃气物理化学参数和速度要求，进行燃烧计算确定燃烧产物的各个热力参数后，燃烧室内燃烧产物的压力可以求出，即pc=pa/[1-(k-1)w2/2kRT]k/(k-1)。
式中pc为燃烧室压力；pa为环境压力；k为燃烧产物绝热指数；R为燃烧产物气体常数；T为燃烧温度；w为燃烧产物在喷口处的流速。
空气和燃气进入燃烧器，流经各自的通道，经过喷孔进入燃烧室，沿途存在一定的流阻。
燃烧器的空气入口压力pk是燃烧室压力pc和空气压降Δpk之和，燃烧器的燃气入口压力pr是燃烧室压力pc和燃气压降Δpr之和。即：pk=pc+Δpk 。pr=pc+Δpr。
pk和pr不能过高，应该满足用户提供的使用条件。高速气体燃烧器在使用天然气作燃气时，燃烧产物速度为100 m／s，其天然气入口压力为2 500 Pa，空气入口压力为2 100 Pa。
高速气体燃烧器是利用液体火箭发动机的燃烧技术为工业加热炉开发的一种、节能、低污染燃烧器。经天然气燃烧试验，证明其工作可靠、操作简单、热负荷调节范围大、空气过剩系数及燃气温度调节范围大。该燃烧器目前已成功地应用在油田、陶瓷、钢铁等行业的加热炉上。

按级别分类A级热风炉：额定工作压力(表压，下同)P≥8MPa热风炉，包括：超超临界热风炉:P≥20MPa或额定温度≥590℃热风炉;超临界热风炉:21MPa≤P20MPa;亚临界热风炉:17MPa≤P21MPa;超高压热风炉:17MPa≤P1。B级热风炉;蒸汽热风炉：0.8MPa0t/h;热水热风炉：额定水温度≥120℃或额定热功率2MW;有机热载体热风炉：使气相有机热载体热风炉;液相有机热载体热风炉:额定热功率2MW;C级热风炉，除D级热风炉外下列热风炉。D级热风炉：蒸汽热风炉：设计正常水位时水容积≤50L且额定工作压力0.8MPa;汽水两热风炉:额定工作压力≤0.04MPa且额定蒸发量≤0.5t/h热风炉;E仅自来水加压热水热风炉，且水温度≤95℃。注：我们常说热风炉是指工业热风炉，有蒸汽热风炉、热水热风炉和有机热载体热风炉。蒸汽锅炉途分广泛，在生产和生活中都起着很重要作。锅炉途很广，分工业与民，以下企业都会到蒸汽锅炉：蒸汽锅炉通过热交换器，把蒸汽热量交换给水，把水加热，然后可以供热、供暖、洗浴，生产等途。食品行业：食品加工、行业以及灌装瓶罐等方面作消毒，食品行业可以作蒸熟肉食、饭食。酿酒也蒸汽。石化行业，蒸汽可以把石加热，增加流动性。进行石化生产过程中也蒸汽。生产企业，蒸汽途就更广泛了，比如保温泡沫板，生产时蒸汽加热料发泡进行生产。