环氧富锌底漆-实力商家

环氧富锌底漆与铁红醇酸底漆是两种完全不一样的底漆。
主要区别如下：
(1)组成不同：  环氧富锌底漆是以锌粉为防锈颜料树脂为基料，胺类固化剂组成的。双组份防腐性非常好的底漆。铁红醇酸底漆是铁红粉为防锈颜料，以醇酸树脂为基料的单组份自干型底漆。
(2)主要用防锈颜料不同：  环氧富锌底漆用锌粉为防锈颜料。铁红醇酸底漆用铁红粉为防锈颜料。
综上所述，环氧富锌底漆与铁红醇酸底漆是两种不同类别的防腐底漆。环氧富锌底漆的防腐性能更好一些，在涂料防腐应用较广，性价比高。铁红醇酸底漆属于一般类型的防腐底漆，用于要求不太高的情况下使用的底漆。价格低，单组份，施工使用方便。与醇酸面漆配套使用。

简 介：环氧富锌底漆防腐性能优异，机械性能好，附着力强，具有导电性和阴极保护作用，可用作车间预涂底漆，其厚膜在15-25μm时进行焊接，不影响焊接性能，此产品亦可作为防锈底漆使用。
用 途：适用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设施等，是环氧型中涂漆和双组分聚氨酯型面漆的 底漆。矿山机械、海边、海洋气候环境下钢结构防腐的 底漆。
物理参数：
环氧富锌底漆颜色:锌灰色
环氧富锌底漆比重：约为2.4kg/ L
包装规格：25+2.5kg/组(即25公斤主漆配套2.5公斤固化剂）；4+0.4kg/组
环氧富锌底漆稀释剂：10kg/桶；2.5kg/桶。
常规配比：2组油漆配套一组稀释剂
漆膜厚度：干膜厚度一道40微米，2道75微米
环氧富锌底漆配套油漆
配套中涂
环氧云铁中间漆,厚浆型环氧中涂漆。
配套面漆
环氧防腐漆，丙烯酸聚氨酯面漆，氟碳面漆，氯化橡胶漆
组 成
该产品由环氧树脂、防锈颜料、有机溶剂及锌粉等组成。环氧富锌底漆组份一为环氧树脂及配套产品，组份二为胺类树脂。
环氧富锌漆技术要求
项目  技术指标  检验方法
容器中物料状态  搅拌混合后无硬块，呈均匀状态  HG/T 3668-2000.5.5
施工性  对施涂无障碍  HG/T 3668-2000.5.6
干燥时间,h不大于  表干  1 GB/T1728-1989
 实干  24 GB/T1728-1989
粘度，S  -- GB/T1723-93
涂膜颜色及外观  涂漠外观正常  GB/T9761
不挥发分，% 不小于  70 GB/T6751-1986
耐冲击性，cm 50 GB/T1732-1993
耐盐雾性  72h能耐盐雾  HG/T3668-2000-5.11
适用期，h 不小于  5 HG/T3668-2000-5.9
施工参考：
1、环氧富锌漆施工可采取无气喷涂、有气喷涂或刷涂，专用环氧配套稀释剂，环境温度不得低于15℃，相对湿度小于85%。
2、表面处理：
彻底物体表面的油污、锈层、泥沙，钢铁表面需经喷砂除锈处理，要求达到Sa2.5级标准。
3、漆膜要求：
每道涂膜厚度30-40μm。
4、使用方法：
组份一与组份二的配比为10：1，两组份搅拌均匀后熟化30分钟即可施工使用，涂料随配随用，混合后的涂料应在6小时内用完。
在冬季施工时应该保证熟化时间足够，并且加入少量的稀释剂，以避免流挂。
包装存储：
1、环氧富锌漆在25℃的温度条件下至少可保存12个月，超过此时间应检查后使用。
2、小心使用本品，使用前和使用时请注意包装以及罐上所有的标签。
3、避免吸入溶剂蒸气，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品。
4、采取必要的和防护措施防火、防爆及保护环境。空气不流通处施工必须提供强力通风。