质优价廉的金属锯销售厂家

全自动控制人机界面通过机械、电气、液压的配合，具有自动送料、自动切削等系统来控制工作循环。
在操作系统里分为手动与全自动工作，由人机界面转换控制。
在带锯床上装有二组虎钳，一组用来锯料时夹紧，自动送料由另外一组虎钳夹紧通过油缸工作来控制送料。送料长度由紫外线接紧行程开关控制，送料时由光栅尺自动检测数据控制，由PC控制器转换锯床切割工作，自动送料返回原点。
数控带锯床适用于大批量同规格材料锯切，性能稳定，效率高。可取代于普通锯床的3倍工作效率。
人机界面取代传统控制面板功能，数字设定、指示灯等，随时显示设备状态，操作指示，参数设定。（在人机界面电脑上输入锯切长度、锯切数量，轻松一按启动按扭LCD显示液晶屏，锯切输入锯切数量完成后，锯床自动停机等其它功能。
由PLC可编程控制器，设定锯切全过程的自动程序。
送料长度采用光栅尺控制，定位准确精度高，长度误差<0.30mm。
可由数控控制单程自动送料长度400mm。金属带锯床的控制系统:威纶DOP人机界面支持双通讯口联机功能，可同时连接2种不同通讯格式的控制器，架构多机联机网络。（高亮度STN LCD显示3MB Flash Memory 256色彩色）。
台达DVP可编程控制器，全自动控制。
送料长度检测深圳埃莫特光栅尺。
材料夹紧采用油缸夹紧。
可同时叠加多根材料锯切。
线速度根据不同材料锯切，给定不同线速度，达到不同的锯切效率。

锯条断裂可能的问题点及解决方法
1
导向臂的间隙过大----切斜、粗糙、拉齿、断裂、噪音
 正确调整导向臂的位置是延长锯条寿命非常重要的条件
2
锯条不平稳运行切斜--粗糙、拉齿、断裂、噪音、卡带
 过负荷或减速器造成的振动损坏锯轮轴承从而导致锯条运行不平稳
3
锯条被腐蚀-卡带
4
 不正确的锯条型号或者齿距--切斜、粗糙、拉齿、断带、噪音
 被切材料多种多样，要根据其形状，热处理状态来确定锯条型号。 根据材料类型选择合适的齿形和齿距
5
锯切效率或锯条速度设定不正常--切斜、磨损、粗糙、拉齿、断带、噪音
 a. 太快
 b. 太慢
 机器设定有时会发生一些变化，因此要经常检查其实际设定
6
切削液供给不充分--切斜、齿部磨损、断带、噪音
 切削液可提供润滑冷却清洁作用
7
毛刷未正常工作-切斜、粗糙、齿部磨损、拉齿、断带、噪音
 如果毛刷作用减弱，铁屑进入滑动部件，造成这些部件的寿命降低
8
背压轮接触故障或背压轮损坏-粗糙、拉齿、断裂、噪音
 a. 压得太紧
 b. 背边离背压轮太远
9
1背压轮磨损或者损坏 -断裂
10
夹持压力异常-切斜、断裂
 太高或太低
11
侧面导向轮磨损-断裂
12
导向块磨损-切斜、断裂
13
被切材料的限制-断裂、卡带
 切大型H型钢，切大型锻压钢等异型材料时，切口回弹夹锯
14
锯条张力故障-粗糙、拉齿、断裂
 张力太高或者太低
15
锯轮不均匀磨损-断裂、噪音
16
带轮与法兰接触异常--拉齿、断裂、噪音、卡带
 a. 距离太近
 b. 距离太远
17
机头振动-切斜、粗糙、磨损、拉齿、断裂、噪音、卡带
 空气进入油缸，油缸刮擦，润滑油腐蚀