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锅炉空气预热器是发电厂预热空气的重要设备,长期使用后,容易堵灰结垢,影响到锅炉系统的正常运行效率,积灰的热阻很大，是金属材料的几十倍，如果传热元件表面有积灰存在，那么空预器的传热效率将会下降，严重时达到40%以上，造成大量有用能源的浪费。 空预器积灰严重时将形成堵灰，不仅影响传热，而且可能因烟道阻力剧增而限制锅炉出力，而且，积灰的存在使烟气阻力增加，排烟温度升高，成为锅炉运行的隐患。 空预器传热元件设计紧凑，由于积灰的沉积使通流面积大为减小，将使堵塞较轻受热面的流速增大，这就加剧了该部分受热面的磨损、腐蚀、堵塞三大问题相伴出现，运行一段时间后，积灰问题越来越严重,堵塞严重时,电厂无法正常运行,因此,必须及时进行清洗,以提高生产效率。 清洗拥有锅炉化学清洗A级资质、各种规格清洗泵站十余套、技术力量雄厚、施工经验丰富，可以对各种规格型号的新建锅炉空预器、运行炉空预器进行清洗钝化，使受热面内表面清洁、防止受热面因腐蚀和结垢引起事故的必要措施，同时也是提高锅炉热效率、改善机组水汽品质的有效措施之一。

空预器联通箱分类按空气预热器的传热方式可将空气预热器分为导热式和再生式两大类。在导热式空气预器中常用的是管式空气预热器。随着锅炉参数的提高和容量的增加，管式空气预热器的受热面也增大，这给尾部受热面的布置带来了困难。因此，在大容量机组中多数采用结构紧凑、质量较轻的回转式空气预热器。管式空气预热器的主要传热部件是薄壁钢管。管式空气预热器多呈立方形，钢管彼此之间垂直交错排列，两端焊接在上下管板上。管式空气预热器在管箱内装有中间管板，烟气顺着钢管上下通过预热器，空气则横向通过预热器，完成热量传导。 空气则横向通过预热器，完成热量传导。 需要调试合格后安装，方可投入正常使用结尾空气预热器。对于一般的旋转设备，只要安装符合设计要求，试运行总是成功完成，转子和测试运行状况良好空气预热器的驱动装置。但是，由于油烟的共同作用的某些部分，已经在调试一些麻烦。 在悬臂空气预热器煤烟，也被称为单喷嘴鼓风机。工作，悬臂上下摆动一旦一个完整的冲程，这两期间由煤烟中风和空行程构成半行程。炉，悬臂下阶段烟尘从顶部向底部和背面顶端的空中旅行。呼吁在这方面对烟尘开放吹灰蒸汽切断网络，并且应该航空旅行期间被关闭，停止运行。但在试运行，蒸汽截止阀的开闭是始终与要求的不相容。鼓风机驱动马达功率得到了改善后，解决了这个问题。