生产环氧富锌底漆_诚信企业生

本产品根据含锌量不同分为三中档次,同时也能满足不同客户在产品价格方面的要求。含锌量百分之30的18元，含锌量百分之50的22元，含锌量百分之80的27元。润美嘉环氧富锌底漆免费提供第3方检测报告藐视市场一切含锌防锈漆。您可能花22元能买到含锌百分之80的环氧富锌底漆那恭喜您上当了。本公司提供的各种档次的环氧富锌底漆均为材料成本价格只卖信誉不赚钱。
组成：环氧富锌底漆由环氧树脂、超细锌粉、聚酰胺树脂、溶剂、助剂等组成，分甲+乙、丙组份包装。
性能：漆膜中含锌高，具有 的阴极保护作用。
用途：海洋工程，煤气罐，钢结构等需重防蚀，超重防蚀作为防锈底漆。也可加涂于环氧富锌车间底漆上。
比重：约2.50克/立方厘米
理论使用量：380克/平方米
湿膜厚度：160微米
干膜厚度：80微米
配比熟化：甲+乙：丙=91：9， 0.5-1小时
 涂装方法：高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂
稀释剂及配比：X-7环氧涂料稀释剂，<5% 干燥时间：25摄氏度，表干3小时，实干24小时，完全固化7天
涂装间隔：25摄氏度，短24小时，长7天
贮存期：12个月     包装规格：甲+乙18.5升铁听，丙10升铁听

用途：广泛用于重防腐体系作底漆。是作为环氧中层漆、环氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆等的底漆，常用于大型桥梁、机械设备、石油、冶金、电力、化工设备、水下钢闸门、厂房钢结构等作高性能防腐底漆。
技术指标：
漆膜颜色及外观                    灰色，平整光滑
粘度（3#转子，6rpm，25℃），CP     ≥3000（漆料）
干燥时间
表干（25℃）                  ≤15min
实干（25℃）                  ≤12 hr
附着力（划格法，级）              1
焊接烧伤半径，mm                  ≤15
室内存放6个月                     不生锈
干膜厚度                           40mm
理论用量                           200g/m
闪点                               27℃
【环氧富锌底漆】组成：该漆由环氧树脂、锌粉、固化剂、助剂及溶剂等组成。
【环氧富锌底漆】主要特点：
含有金属锌粉比例高、具有阴极保护作用。
附着力强、耐冲击性能好。
具有广泛的耐油性和耐溶剂性。
具有优良的耐盐雾性。
涂层干燥迅速、漆膜层间结合力强。
注：超过长复涂、间隔时间或在工业大气或海洋性气候的环境中富锌漆膜表面可能产生白锈（锌盐），则应在涂装后道漆之前，采用清扫级喷砂或用动力工具、砂纸等对涂层进行表面处理，除尽所有的锌盐和污物。
【环氧富锌底漆】施工说明：
表面处理：钢材表面喷砂处理达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。亦可采用酸洗除锈、去除全部氧化皮、铁锈。并进行彻底的中和、水洗和钝化。
混合比：双组份涂料，甲组份：乙组份=10：1（重量比）
甲组份开启包装后充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份并再次充分搅匀，通过熟化后使用。
限制：底材温度需高于露点以上3℃。相对湿度不大于85%。气温低于5℃时，不宜室外施工。室内施工应采取不影响的升温措施，或选用冬用型富锌环氧漆涂料，施工和固化期间需要充分的通风换气。
涂装方式：无气喷涂：  喷咀口径：0.4～0.5mm
喷出压力：15～17MPa
稀释剂：环氧稀释剂
稀释量：0～10%（以涂料重量计）
滚涂、刷涂：稀释剂：环氧稀释剂
稀释量：0～5%（以涂料重量计）。
空气喷涂不使用。
注：涂装时应经常对漆料进行搅拌，以防止锌粉沉淀。
工具清洗：环氧稀释剂
配套涂料：后道：云铁环氧中间漆、铁红环氧底漆、磷酸锌环氧防锈漆、环氧沥青防腐涂料、氯化橡胶涂料、环氧面漆、聚氨酯面漆。
包装规格：甲组份25公斤罐装。乙组份2.5公斤罐装。
保质期：12个月。
措施：参见本手册技术说明并严格执行其他有关规定。