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光纤切割机常用机型

一、常用机型

1、双驱单工作台

     齿轮齿条两侧驱动，单个工件放置台面。双驱交换台（不包围）齿轮齿条两侧驱动，一前一后两个工件放置台面。前面切割，后面收放材料。

2.双驱交换台（大包围）。

        齿轮齿条两侧驱动，前后各一工件放置台面，前部全封闭双驱管板一体切割机。

齿轮齿条两侧驱动，左侧切管、右侧切板，一机两用。

二、切割工艺介绍

       气化切割激光密度非常高时，与热传导相比，材料表面温度上升极快，直接打到气化温度，没有熔化产生。飞秒激光切割任何材料都是气化切割，或连续激光切割一些低气化温度的材料（木材、碳素及某些塑料）。

       无氧熔化切割激光切割板材时，若所吹辅助气体为惰性气体（氮气、氩气等），熔化的材料将不会与空气中的氧气接触，也就不会产生化学反应，故称无氧熔化切割。同等条件下无氧熔化切割所需的激光能量比无氧助熔化切割的高（即切割速度变慢）氧助熔化切割。

       激光切割时，所吹的辅助气体为氧气或含氧混合气体，被激光加热的金属材料产生氧化放热反应，这样又产生了另一个热源，同时对材料进行熔化及切割。

使用激光切割机加工的优势

①使用激光加工，生产效率高，经济效益。

②可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行加工;在恶劣环境或其他人无法接近的地方，可用机器人进行激光加工。

③激光加工过程中无"刀具"磨损，无"切削力"作用于工件。

④可以对多种金属、非金属加工，可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。

⑤激光束易于导向、聚焦实现作各方向变换，易与数控系统配合、对复杂工件进行加工，因此它是一种活的加工方法。

⑥无接触加工，对工件无直接冲击，因此无机械变形，并且量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。

⑦激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有或影响小，因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。

⑧激光束的发散角可<1毫弧，光直径可小到微米量,作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至10kw量，因而激光既适于精密微细加工，又适于大型材料加工。激光束容易控制，易于与精密机械、精密测量和电子计算机相结合，实现激光加工的自动化和达到很高的加工精度。

激光头的保护镜片如何保养？

保养激光切割机聚焦镜片的正确操作流程：

1.镜架中取出聚焦镜：松开紧固螺丝，依次取下气嘴和镜筒；先用吹气球吹去镜片表面的灰尘；

2.如确实需要清洁镜片，只能采用实验室级别的纸质软棉球，蘸取适量的丙酮或高存度酒精，轻轻地按顺时针方向从镜片的中心旋转着擦向边缘。有必要时镜片的两面都需要清洁，擦洗时应小心细致；

3.装好镜筒和气嘴，调整好焦距，旋紧紧固螺丝，聚焦镜安装时请务必保持凸面向下。